文档介绍：聚氨酯发泡施工方案
现喷硬泡聚氨酯
外墙外保温工程施工方案
聚氨酯发泡施工方案
目录
.编制依据
.工程概况
.施工准备
.技术准备
. 基层处理
.施工工艺流程
.各主要施工工序的施工方法
.聚
网眼标准
5
尺寸mm
4
6
4、胶粉聚苯颗粒性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
<420
干表观密度
kg/m3
<230
导热系数
W/m - k
<.059
压缩强度
kPa
>250
抗拉强度
kPa
>100
压剪粘接强度
kPa
>50
线性收缩率
%
<
软化系数
>
难燃性
B1级
材料质量标准：
整体墙面采用保温材料为 mm厚现喷硬质聚氨酯发泡保温层,200m也
聚苯颗粒聚合物砂浆，5mmB抗裂砂浆保护层。（质量等级为B1级）
聚苯板：阻燃性能为 B1级，必须满足设计及规范要求，容重不小于
18kg/ m3
防火隔离带--岩棉板，阻燃等级为A级，密度不小于100kg/m3
锚固钉：单个锚固钉抗拉承载力不小于 .
.技术准备
进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施
聚氨酯发泡施工方案
工部位。
对施工工人进行技术交底及安全交底。
.基层处理
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002和
《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：
(a)吊篮已经安装完毕并且验收合格。
(b)突出外墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度；
(c)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；
(d)混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和＞10mm勺凸出物已剔除；
(e)喷涂施工时的环境温度宜为10-40 C,风速应不大于5m/s (3级风)，相对湿度应小于85%雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
(f)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；
(g)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到土 3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；
(h)喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；
(i)各大角、门窗口的控制线安装完毕。
.施工工艺流程
基层墙体清理一嗔刷聚氨酯防潮底漆喷涂第M遍聚氨酯保温材
料(厚度^制在1cm左右) 继续分层喷施聚氨胆保温直至符合要求检
查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹聚
A ►
苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
.各主血6工工序的施工方法.
基本要求
8
聚氨酯发泡施工方案
喷涂施工时的环境温度宜为10~40C,风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%,雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设
计配比1: 1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
施工时喷枪与基层面的距离为 ,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一
层。
一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系，及时修补.
喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在***