文档介绍:.
第一节拨叉的工艺解析及生产种类确实定........................................
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拨叉的用途.......................................1
确定切削用量.........................................................
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工序十三铣32×32面............................................
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工序十二粗铣、精铣操纵槽.......................................
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工序五扩、铰Φ25mm孔..........................................
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时间定额的计算.......................................................
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基本时间t的计算..............................................
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m
辅助时间tf的计算.............................................
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其他时间的计算................................................
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单件时间定额tdj的计算.........................................
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第五节专用机床夹具设计.....................................................
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确定工序十三定位元件................................................
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确定工序十三对刀装置................................................
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确定工序十三加紧机构................................................
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夹详尽简图..........................................................
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参照文件..................................................................
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第一节拨叉的工艺解析及生产种类确实定
拨叉零件用在变速器的换挡机构中。拨叉通过叉轴孔φ25mm安装在变速叉轴上,螺栓
经拨叉上M22×,拨叉脚则夹在双联变速齿轮的槽中。
当需要变速时。操纵变速杆,变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一
起在变速箱中滑移,拨叉脚拨动双联变速齿轮在花键轴上滑动以改换档位,进而改变速度。
拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、
刚度和韧性,以适应拨叉的工作条件。拨叉的主要工作表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔φ
(H7)和螺纹孔M22×,在设计工艺规程时应重点予以保证。
拨叉属于典型的叉杆类零件,其叉轴孔是主要装配基准,叉轴孔与变速叉轴有配合要求,因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中承受冲击载荷,为保证拨叉拨动齿轮换挡时叉
脚受力均匀,要求叉脚两端面对变速叉轴孔φ
250
。
表1-1
拨叉零件技术要求表
加工表面
尺寸及偏差/mm
公差及精度
表面粗糙度Ra/μm
形位公差/mm
拨叉头端面
800
IT12
拨叉脚表面
Φ600
IT12
拨叉脚两端面
120
IT11
⊥
A
Φ25mm孔
Φ250
IT7
M22×
操纵槽表面
160