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一、目的
对所采购的标准件的时间120小时。检测表面不得出现红锈。
镀锌件检验
构件设计要求
镀层标注：电镀彩锌 EP・Zn8・c2c 电镀蓝白锌 EP-Zn8-c1B
电镀黑锌 EP • Zn8 • P （BK）
滚镀件设计要求
，不同螺距紧固件镀层厚度要求见表1。
表1 不同螺距和公称直径紧固件平均镀层厚度
螺距mm
公称直径
镀层最小平均厚度
卬
图纸标注
备注
〜

2
电镀彩锌电镀黑锌
镀锌紧固件不允许采用电镀蓝白锌。
〜1
M3 〜M6
3
〜
M8 〜M20
5
3〜6
M22及以上
8
柱状零件最大轮廓直径W20、片状零件最大轮廓尺寸W40的滚镀件，镀层最小平均厚度要求为3〃 m。
镀锌工艺要求
镀锌工艺可以采用氰化镀液体系或碱性无氰体系，钝化后处理要求采用不含六价铬的钝化溶液体系，不得采用对导电性有影响的后处理封闭剂，所有处理溶液中均不得含有RoHS规定的六种有害物质。
除氢要求：紧固件中带弹垫的组合螺钉和维氏硬度大于320HV的紧固件必须进行除氢，结构
件抗拉强度21050Mpa的工件必须要求除氢。
锌电镀层的质量要求和试验方法
外观要求
镀层应结晶均匀、细致、连续。
无六价铬钝化膜颜色
彩虹色钝化：外观以红橙紫色系为主，在日光灯下正面靠近观察，必须观察到红色，允许有部分蓝绿色系、淡黄色系，不允许以深黄、深蓝、褐色系为主；色泽允许偏淡，在满足耐蚀性的基础上，允许颜色轻微发雾；
蓝白色钝化：带有光泽的浅蓝白色，允许有轻微泛黄，但不得出现颜色明显不均匀现象；
黑色钝化：均匀的纯黑色，允许轻微的颜色不均匀。
不允许缺陷
a）在主要表面上明显可见的镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、毛刺、起泡、脱落等;
b）明显的人为磕碰、划伤、手印；
c）树枝状、海绵状和条纹状镀层；
d）局部无镀层或钝化膜层（有特殊要求的除外）；
e）疏松的钝化膜或呈深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
f）未洗净的盐类痕迹和明显的流痕；
g）黑色钝化膜出现明显的发红、发绿、彩虹色或呈粗糙的灰黑色；
h）蓝白色钝化膜苍白、疏松、粗糙、暗淡。
允许缺陷
a）轻微的水印和不大于1mm2的夹具印（不在主要表面）；
由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；
由于边缘效应，在复杂或大型零件的边、棱角处有轻微粗糙，但不影响装配；
焊缝、铆接、搭接交界处钝化膜发白、发暗；
非主要表面安装的铆接螺母柱根部或端面钝化膜局部发白或发暗、黑点。
f）任一尺寸大于600mm的大型零件，安装后不外露的凹槽等隐蔽部位，允许3处钝化膜发白或发黑，每处面积小于10dm2。
外观检测方法（目检）
以肉眼在300〜600 lx的近似自然光（如40W日光灯，相距300mm〜500mm）照明下观察。应避免反射光的影响。如有必要，也可用4〜5倍放大镜参考检验。注意与生产零件同槽处理的试样件比较。