文档介绍：
品质(pǐnzhì)部9月份工作总结
品质(pǐnzhì)部9月份工作总结
品质部9月份工作(gōngzuò)总结和10月份工作方案(fāng àn)
一、本月(běn yuè)工作情况就重点工序出现的不合格情况进行说明1、绝缘
绝缘出现不合格问题情况尾端几米无色带,1,2%绝缘外表粗糙、断面有气孔,4,9%厚度不达标,4,9%火花点多，色带加错，绝缘刮伤等造成扒皮,6,13%偏心造成外径超差,1,2%粗细不均,1,2%线芯扭曲造成外观蛇形,1,2%鼓包及绝缘局部放空,7,15%死料、破洞、脱节,17,35%混色,5,11%
由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到3点，1〕、标准挤塑的操作，明确一些必须的要求和操作步骤及需要到达的效果；2〕、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解决，不能将就着，能用就行；3〕请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和具体实施细那么。2、配线
从下列图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差14%；导体氧化28%；国标分色绝缘两端色差明显12%，厚度不达标21%，应该来说配线是上下道工序的一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。配线出现不合格问题情况软结构导体同组线中导体多丝,1,2%厚度不达标,9,21%外表毛糙、破洞、断面有气孔,3,7%偏芯造成外径超差、粗细不均,6,14%配错料的单线,2,5%两端规格丝不一致,1,2%国标分色绝缘两端色差明显,5,12%丝径偏细,4,9%3、内〔外〕护
导体氧化,12,28%
内外护不合格情况整体拉断缆芯,1,3%松套,1,3%厚度偏厚且断面有气孔,2,5%
外表毛糙、鼓包、粗细不均、不圆整,21,57%脱节、破洞,12,32%
从上图来看，内〔外〕护的情况就比拟单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质量的问题，这方面每月根本上都在提，但最终的解决与否及其改良情况，及其最终的效果缺有待商榷。7、外部反应
本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主力抓的事情。二、下月工作方案
1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、催促车间完成质量考核和改良工作。
2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行分析、处理。3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。
扩展阅读：
品质部月度工作总结(2022-9月份)
工作总结
部门：封装品质部
工作评价时段：2022年9月
第一局部：主要工作目标完成情况序号本月的主要工作内容〔前工序〕供给商交货合格率管控