文档介绍：关于焊接坡口标准
第1页，讲稿共48张，创作于星期二
焊接接头形式及坡口选用
焊接变形产生的原因
焊接结构设计与坡口设计
焊接变形的控制与矫正
第2页，讲稿共48张，创作于星期二
接头型式与坡口的准备
1、焊接接
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3坡口设计原则
，首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。
工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就会失效，其应力称为工作应力。
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联系焊缝：焊缝与被连接件是并联的，它传递很小的载荷，主要起元件之间的相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，其应力称为联系应力。
工作焊缝必须进行焊缝强度计算；
联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝；
具有双重性的焊缝，既有工作应力又有联系应力，则只计算工作应力，而不考虑联系应力；
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(1)坡口作用：主要是增大熔深，提高焊缝截面的有效厚度。
以对接Y形坡口为例：
坡口角度α：35～60°，α太大增加加工余量、焊接成本和变形；
钝边高度p：需要熔透时一般为1～3mm；
根部间隙b：保证钝边熔透，一般2～4mm，过大容易形成虚焊；
坡口深度H：根据需要的焊缝厚度来设定。
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(2)坡口形式：
对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。
方形对接：无间隙适合于板厚小于3mm；有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。
单面V型：适合于板厚在16mm左右；
双面V型：适合于板厚在在32mm以下；
单面U型：加工难度增加，但比单V型坡口节省焊接材料；
双面U型：加工难度增加，但比双V型坡口节省焊接材料；
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（3）角焊缝的坡口形式主要有以下3种：
根据受力情况决定是否需要焊透：
图a为不开坡口的焊缝，加工的经济性最好；
对于较厚的板，可采用图b所示K形坡口，这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高；
对要求完全焊透的丁字接头，采用半V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。
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坡口设计原则：
：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。
：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。
：采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源。
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对接焊缝的有效厚度S如下图：
根据焊缝强度要求设计，同时考虑经济性；
重要焊缝应当采取等强原则，S=δ(较薄板厚) 。
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最小焊脚尺寸
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考虑可操作性
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三、焊接变形产生的原因
复合板修补时主要是收缩变形、弯曲变形和波浪变形
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焊接变形产生的原因
焊接时，由于局部高温加热而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在结构内部产生了焊接应力与变形。（内变形）
焊缝金属冷却时，当它由液态转为固态时，其体积要收缩。由于焊缝金属与母材是紧密联系的，因此，焊缝金属并不能自由收缩，这将引起整个焊件的变形，同时在焊缝中引起残余应力。 (缩边)
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四、焊接变形的控制与矫正
1. 设计措施
（1）合理地选择焊缝的尺寸和形状（如图）
在保证结构承载力的情况下,尽可能采用较小的焊缝尺寸, 减少热输入对材料性能的影响, 并降低成本。
相同承载力的十字接头
箱形梁的不同接头形式
第32页，讲稿共48张，