文档介绍:Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
第章电池仓之类型及结构
电池仓之类型及结构
目的:
根据第一章节所列电池,制定相应的电池仓与之适配,并能符合扣骨高度不可再大于此规格,否则电池弹弓不
,则在跌落测试中导致电池弹弓易脱落.
Ⅵ、数值定义:此尺寸也为保证扣骨强度而设计,如果扣骨太小,则
会发生在装配电池弹弓时扣骨被损伤,导致电池弹弓易脱落.
Ⅶ、数值定义:这是在扣骨上做出的一个倒角,作用是便于电池弹弓
较易装入电池弹弓的槽内.
Ⅷ、备注:图中注明了该图为电池弹弓的装配图,也同时显示装配的
位置及配合公差.
电池仓部分图表(2节电池)说明
标示序号
说 明 内 容
(13)
图示
说明
:根据表一的图形,此剖面图为SEC:A-A.
:,配数容易,方便查数.
:,当相配合的电子元件与电
池仓有空间干涉时,底部出现凹形是能够放入电子元件.
AAA电池仓有绝缘骨用电池弹弓的结构说明及设计注意事项:
电池仓部分图表(2节电池)说明
图示
时作同一标准实行.
电池仓部分图表(2节电池)说明
标示序号
数值大小
说 明 内 容
①
:此数值取值为电池与电池两中心线的距离加上中间绝缘
骨位厚度而得出的数值.
2. 根据:,.
②
:此数值代表中间绝缘骨的厚度,仅供参考.
:绝缘骨太厚占用整个电池仓的空间太多,造成电池仓空间
.
③
:.
:设定高度H=
,那么在电池
门上加入加强筋时,
值是理想的结构.
④
:电池弹弓槽位长度.
:.
:因为电池弹弓正负极和负正极装入电池弹弓槽位时,,,对装入的电池弹弓造成压缩,挤迫电池弹弓扣骨,同样电池弹弓会跳出.
(5)
图示
说明
:根据表一的图形,此剖面图为SEC:A-A.
:,配数容易,方便查数.
:,当相配合的电子元件与电
池仓有空间干涉时,底部出现凹形是能够放入电子元件.
4.Ⅰ表示绝缘胶骨的拔模斜度.
5.Ⅱ设计时加入的圆角,圆角不能太大,因为胶位过厚,导致胶件啤
塑时缩水. .
AAA电池仓无绝缘骨用电池弹片的结构说明及设计注意事项:
电池仓部分图表(2节电池)说明
图示
电池仓结构图
电池仓部分图表(2节电池)说明
标示序号
数值大小
说 明 内 容
①
:①项相同.
②
:装入电池弹片的宽度.
:现使用的电池弹片规格如:,此高度约H=,且在④中的尺寸又不能完全使电池弹片的负极外露,这样挡骨的胶位与之相干涉,所以要求为一个保守的配合尺寸.
③
:电池弹片正极方向挡骨开开口尺寸.
:AAA电池的正极头部最大直径,与之相配合使电池头部
,
超过太多,当电池反装时,会出现金霸王电池的负极可能接通电
池片而造成短路,不能通过安全测试.
④
:电池弹片负极弹弓装配尺寸.
: 电池弹片负极是弹弓与弹片相结合的部位,弹弓的外径,而弹弓的固定方式是弹片压紧弹弓的方式,整个基部的尺寸大于,因此尺寸须满足电池弹弓负极能装入电池仓中.
:如果此尺寸过小,会使电池弹弓对电池仓的挡骨产生挤迫变形,装配困难,所以设计