文档介绍：浅析液位计在油罐、球罐的应用
作者：方洪
2011年9月14、16日
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液位计类型介绍
目前国内炼油厂油罐、球罐大多采用的是以下仪表液位计：浮子钢带液位计、静压/差压液位计、伺服液位计、雷达液位计，九十年代浮子钢带液位计、的G931/932、G934/936 G933/935、 ；原油G901-908；油品的，但是乙烯与我们老区就有所区别：东区的低温储罐：装了雷达和伺服各一套，还有一套液位开关；西区常压罐区：有伺服也有雷达；全压力罐区：每个罐各有两套伺服液位计
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4、实际生产应用过程当中暴露出的问题
这里首先要明确一个测量盲区的定义，雷达物位计是采用发射-反射-接收 的原理进行测量的，同样因为这个理由在距离天线的发射端一定范围内（例如300mm），我个人理解就是超出了它的最小测量范围，无法对这段区域内的液位进行测量，所以成为盲区也叫死区。
此外应用到实际生产中举几个例子说明：
1、05年3月12日G907在运行过程中液位突然跳下1米，（当是工况边进边付，且收量大于进量），我们内操在两小时抄表的时候发现不对，液位没有上反而下，马上上罐检尺时发现问题。
2、还有一次就是原油罐903在运行中液位突然跳下1米。
3、蜡油罐G932雷达液位经常性跳掉。
4、G933在运行中雷达液位显示偏差大。
但事后分析四起事件的原因：
①G903原油挂壁以后倒下砸在反射板上，导致反射波的信号衰减，产生错误的假波信号。
②反射板倾斜或是偏移，导致波形没有照在反射板上而是照在了浮盘上，正好相差1米。
③雷达接收的信号头子上有一层硫化物结晶体覆盖，导致液位转换信号很弱无法采集到油罐液位，进行了拆装清洗，就好了，因为高温蜡油罐在加温过程中油层表面会形成气雾，检尺时大家就会发现，时间一长就会在雷达接收头子上形成油膜，目前也没有更好的办法，仪表只是清洗，今后是否有可能改造。
④还有就是内浮盘倾斜也会造成雷达反射波的错误信号，我们G933就发生过这样的事情。
以上四个问题仪表处理很快，上罐以后就发现了问题，今后大家在碰到类似的问题不妨也能做些分析和判断，对提高自身分析能力肯定会有帮助。
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干净、整洁的泵房
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二 伺服液位计
恩拉福公司的伺服液位计是进入中国较早的高精度液位检测仪表，在客户的使用中得到好评，总的来说对这些伺服液位计的评价远远高于其它品牌的液位计。由于采用了特殊的测量原理，所以在仪表对大高度测量，以及界面和密度的检测上有其它种类仪表不能比拟的良好性能。 1 、 测量原理：
由力传感器检测浮子上浮力的变化。浮子由缠绕在带有槽的测量磁鼓上的结实柔软的测量钢丝吊着。磁鼓通过磁耦合与步进马达相连接。浮子的实际重量由力传感器来测量。力传感器测得的浮子重量与预先设定的浮子重量比较。如果测量值和设定值之间存在偏差，先进的软件控制模块就会调整步进马达的位置，使浮子向下或向上移动，最终在力达到平衡的时候伺服电机停止转动。
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1、液位测量  产品液位的变化引起浮子浸没深度的变化，浮子所受的浮力同时也变化，浮力的变化被力传感器检测到。测量值和设定值之间的的偏差引起步进马达位置的变化，升高和降低浮子的位置，直到测量值和设定值相等为止。  为了避免振动，软件还可以调整滞后作用和积分时间。这样可以得到比较稳定和精确的平均液位。步进马达每旋转一周大约使浮子上下移动10mm。每旋转一周被分成200步，。 这直接决定了马达的分辨率。同时不停地检测步进马达的位置。这是通过安装在马达轴上的独特的码盘来实现的。
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2 、两种产品间的界面  测量两种产品间的界面是通过向液位计发命令来实现的。当你的设定点（一个浮子减浮力的一部分的值）等于浮子在两种液体受到的浮力的平均值的重量的时候，仪表就可以检测界面的位置。在这一点上要优于浮筒和差压（浮筒和差压受温度压力以及组分的干扰影响误差很大）。  3、 相对密度  要测量相对密度，浮子被停在特定的位置并测量浮子的重量。知道浮子的体积，在空气中的重量，以及测量的实际重量，产品在特定位置的相对密度就可以被计算出来。测量密度的软件是一个可选的功能。
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3、目前新、老区在用的伺服液位计情况：
1、4#站：重整料、石脑油罐区、首站罐区、9X2000M3罐区、PX成品及半成品罐区。
2、3#站：G601-626
3、乙烯西区的全压力罐区（两套伺服），东区低温罐区（三套其中一套就是）。
4、油品工段也有，详细可见附表。
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4、实际生产应用过程当中暴露出的问题：
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