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3 25、30、Q255
4 1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧)
5 45、50
6 55、60
65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、
7
SUS301、0Cr18Ni9、SUS302
●弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,t 是材料的壁厚。
●t 为材料壁厚，M 为退火状态，Y 为硬状态，Y2 为 1/2 硬状态。
公司常用金属材料最小折弯半径列表
（2）弯曲件的直边高度
①一般情况下的最小直边高度要求
弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按要求：h＞2t。t
2
＞
h
（）
弯曲件的直边高度最小值
②特殊要求的直边高度
如果设计需要弯曲件的直边高度 h≤2t,，则首先要加大弯边高
度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再
折弯（如下图所示）。特殊情况下的直边高度要求
③弯边侧边带有斜角的直边高度
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为：h=（2～4）
t＞3mm。
弯边侧边带有斜角的直边高度
（3）折弯件上的孔边距
孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯
曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见表下表。折弯件上的孔边距
（4）局部弯曲的工艺切口
①折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置
局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可
将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处，或开工艺槽，或冲工艺
孔。注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽 k≥t；槽深 L≥ t+R+k/2。局部弯曲的设计处理方法
②当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式
当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例。
切口形式示例
（5）带斜边的折弯边应避开变形区带斜边的折弯边应避开变形区
（6）打死边的设计要求
打死边的死边长度与材料的厚度有关。如下图所示，一般死边最
小长度 L≥+R。
其中 t 为材料壁厚，R 为打死边前道工序（如下图右所示）的
最小内折弯半径。
死边的最小长度 L
（7）设计时添加的工艺定位孔
为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，
应预先在设计时添加工艺定位孔，如下图所示。特别是多次弯曲成形
的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质 : .
燃气调压柜外箱安装施工方案

箱体生产工艺介绍