文档介绍：钻床工安全操作规程
钻床工安全操作规程
1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。
卷板机安全操作规程
1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2．开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。
3．具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不允许进行卷弯。
4．进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准搭头。
5．上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭转转轴手柄至向下位置。
6．在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。
7．在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。 ．
8．为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。
9．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。
10．工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，填好交接班记录。
数控车床安全操作规程
1．开机前检查机床各种元件是否正常。
2．机床导轨面．润滑点上否加油润滑。
．夹具是否良好。
4．观察电气系统是否正常。
5．禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光．高速切削须戴眼镜。
6．开机后打开数控电源．输入／调出程序．检查程序是否漏掉或消失。
7．打开驱动电源手动操作移动机床拖板．初步润滑导轨面。
8．退回机械原点．空运行机床．看机床行刀是否正确。
9．安装并夹紧零件．并对刀。
10．按工艺要求进行***补偿．开始加工零件。
11．***未退出工件不得停车．测量工件须停车。
12．如发生故障应立即切断电源．待专业技术人员排除故障后．方可重启动。
13．下班后关机需先关驱动电源．再关数控电源．最后关电源开关。
金属焊接切割工安全操作规程
电焊工安全操作规程
1．电焊工必须按规定经过专门培训取得“特种行业操作资格证书”方可上岗作业，禁止无证上岗。
2．工作前必须穿戴好规定的特种劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩。
3．检查电焊机、开关、导线、电焊钳子柄等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认无误方可工作。
4．焊接场地禁止放置易燃易爆物品，应配备消防器材(灭火器等)，
保证足够的照明和良好的通风。
5．电焊导线应确保足够长度，不准有接头，禁止用金属棒、属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
6．在锅炉等金属容器或地沟内电焊时，脚下应垫上绝级板，同时外面必须有人监护，如使用照明时，其电压不得超过l2伏。
7．电焊工应遵守“十不焊接”的规定。
8．作结束后关闭电源，并整理好设备工具，清扫工作场地。
气焊(割)工安全操作规程
1．气焊(割)工必须取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。
工作前必须穿戴好规定的特种防护用品，操作时戴护目镜。
2．气焊和气割场所，必须有防火设施，配备消防检，黄砂箱，灭火器材及盛满水的水桶等。
3．焊接和切割中使用的氧气管为黑色，乙炔气管为红色，胶管不得互换使用。工作前应按正确方法检查焊(割)柜，安全器，胶管有否漏
气、损坏，并及时修理或更换。
4．易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”，清理现场，专人监护。在露天作业，应有挡风装置等措施，风力大于6级应停止作业。防止火星飞溅引起火灾。
5．点火时应先开乙炔阀门。点着后再开氧气。．
6．以贮存过易燃易爆物品的金属容器(如汽油桶)进行焊割时，必须
经过严格清洗处理，并把容器口打开与大气相通，否则严禁焊割。
7．工作完毕、工作间隙、工作点转移时都必须关闭瓶阀，戴上瓶帽，
切断电源，确定没有起火危险后，才能离开现场。
8．气焊和气割作业过程中，应预防触电、中毒、中暑、砸伤和眼病。
氧气瓶使用安全规定
1．气瓶必须有时显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2．使用时，必须有瓶帽和橡胶防震圈，应尽可能垂直竖放，并设立支架固定，防止跌倒。
3．气瓶瓶阀严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4．气瓶放置地点不得靠近热源，距离明火(焊割地点)10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象应用低于40℃的温水化冻；严禁用明火烘烤。
5．开启氧气瓶阀时，防止快速放气