文档介绍：贵阳卷烟厂易地技术改造项目2号桥梁工程（施工）
投标单位：贵州建工集团第五建筑工程公司
编制人：何成科
审核人：周涛
日期：2008年6月16日
第一章各分部分项工程的主要施工方法
第二章关键工序及施工难点的具体施工方案
各项厚材料必须执行进场二次化验制度。
2、安全措施
⑴专门对工人进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。
⑵井口处采用人工放盘时必须用不小于 16mm^韧的尼龙绳，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。
⑶井口操作人员必须带安全带。
⑷井口盖物扣架必须设置自动制动装置。
⑸孔井内经常检查有没有缺氧情况。
⑹经常检查井内涌水、塌壁等情况。
⑺井边设栏杆，井上下人员带安全帽。
⑻停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。
⑼现场用电要有配电箱，必须设有漏电保护装置。所有用电设备必须进行接地。
(10)桩孔井下照明用36V低压照明灯。
二、承台、竖墙、斜墙及盖梁施工
1、承台施工
孔桩施工完成后，人工清理淤泥及杂物，对孔桩头进行处理后，之后浇注10cm厚混凝土垫层，待垫层混凝土凝固后在垫层上放线，安装承台钢筋，立模板及搭设模板支架系统，竖向分两次浇注完承台混凝土。
，凝土。在上层混凝土浇注时，于中部位置设置闭合循环水管对混凝土进行降温，同时在混凝土外表采取保温措施，防止承台大体积混凝土水化热引起混凝土内外温差大于25c而导致混凝土开裂。承台水平分块浇注：于承台中间位置附近留施工缝，待两端上下层混凝土均浇注完成并至一定强度后，利用湿接头方式在缝中填筑同级配微膨胀混凝土。竖向分层和水平分块均要认真处理施工缝，防止混凝土开裂。
承台施工前，铺设块石垫层和浇注 C10混凝土垫层，承台底层主钢筋净保护层厚度为15cm,其余主钢筋保护层厚度 5cm承台模板仍采用定型钢模板，利用钢管脚手架加固后浇筑。承台高 ,在浇筑混凝土前，于承台中部位置设置一层散热管道。
每一承台硅浇筑完毕，采用强制式搅拌机拌和，输送泵泵送浇筑。
2、竖墙及斜墙施工
在安装承台钢筋时需将竖墙、斜墙钢筋预埋。竖墙、斜墙主筋上部锚入盖梁内，,采用砂浆垫块支垫。竖墙、斜墙模板采用定型钢模拼装，周边倒角用同型的倒角钢模拼装，一竖墙、斜墙硅采用泵送一次浇筑完成。
3盖梁施工
盖梁为钢筋硅结构，模板采用定型钢模拼装，周边倒角用同型的倒角钢模拼装。硅采用泵送一次浇筑完成。
三、上部结构施工
㈠一般要求
1、预制块件保证底座和模板支架不产生不均匀变形，底模上涂脱模剂或设隔离设施，防止块件起吊困难。
2、浇注混凝土前按图纸准确安设预埋钢筋和预留孔，如防撞护栏的锚固筋、吊沟、锚下钢筋、泄水孔、人孔、加压孔等。
3、块件预制采用连续浇注法，即依次浇注相邻块件，已浇好的块件为相邻块件的端模。
4、预应力筋管道为铁皮波纹管成孔，并设置定位钢筋保证管道位置正确。
5、浇注块件混凝土时，特别在管道、钢筋密集部位振捣密实。
6、主桥中块件墩两侧1号块件下的支架必须有足够的刚度，以确保悬拼的基准块件
1号块件的平面位置、标高及坡度的准确。
7、环氧树脂粘结剂的配合比、配置方法、物理力学性能及固化时间等应通过试验选定。注意胶结强度不低于 C50混凝土的相应指标，确保涂胶、加压等工序在固化前完成，胶层要求均匀，厚度控制在 ~1mm
可利用胶层上下厚度不一调整悬拼时的上翘和低头现象。临时加压措施为在0号块横隔板上开孔及在拼装块件端部用钢横梁和钢绞线加压，控制应力为200Kpa,加压后胶液挤出为宜，以保证箱梁块件之间的密贴。
8、在拼装块件的过程中，应用测量仪器严密监测标高及位置，出现问题应及时处理，之后方再行拼装。
㈡悬臂施工法的特点
1、在跨间不需要支架搭设，在施工过程中，施工机具和人员的重量全部由墩台和已建的梁段承受，随着施工的进展，悬臂逐渐延伸，机械设备也逐步移置于梁端，始终无需用支架自下对梁做支撑。
2、能减少施工设备，简化施工工序，应用悬臂梁施工法易于做到施工时的受力与桥梁建成后的受力尽量一致
3、多孔结构可同时开工，加快施工速度。
4、悬臂施工法充分利用预应力混凝土悬臂结构承受负弯矩能力强的特点，将跨中正弯矩转移为支点负弯矩，使桥梁跨越能力提高。
5、悬臂施工可节省施工费用，降低工程造价。
㈢块件的预制
箱梁块件预制常采用长线浇注和短线浇注的预制方法。
长线预制：是在工厂或施工现场按桥梁底缘曲线制作的固定底座，在底座上安装底模进行块件预制工作。箱梁节段的预制是在底板上进行的。模板采用钢模，每块一段，以便于拆装