文档介绍：高性能混凝土应用技术总结
一、技术特点 本工程全部采用现场自拌砼，施工中采用泵送。为了改善砼 和易性，提高砼的可泵性，达到节约水泥，降低成本的目的，施 工时，在所有商品砼中掺加II级粉煤灰，总应用量3873T。
1） 砼裂缝防治技术
套筒表面应有规格标记。进场时，施工单位应进行复检。
（2） 、制作工艺： 等强直螺纹接头制作工艺分下列三个步骤：
切削直螺纹；
用连接套筒对接钢筋；
直螺纹套丝有专用机床可用于不同直径钢筋的套丝加工，并
严格保持丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合
和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格有精度预制好后装箱待 用。第三步在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。
a、加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙 形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
b、加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0°C 时，应掺入 15%~20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑 液套丝。
c、 操作工人应按要求逐个检查钢丝头的外观质量。
d、 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少于 10 个，如有一个丝头不合格，即应对加工批全数 检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。
e、 已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护
帽，另一端按规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐 待用。
（3）、直螺纹接头的优点：
接头强度高：接头强度大于钢筋母材强度，可充分发挥钢 筋器材强度。
性能稳定：接头强度不受扭紧力矩影响，丝扣松动或者少 拧入 2~3 扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工素质和测力 工具对街头性能的影响，比锥螺纹接头强度稳定得多。
连接速度快：直螺纹套筒比锥螺纹套筒短40%左右，且丝 扣螺距大，拧入扣数少，且不必用扭力扳手，加快连接速度。
应用范围广：对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动 的场合也可方便地使用。
经济：直螺纹接头比挤压连接省钢70%，比锥螺纹接头省
钢 35% ，综合技术经济效益好。
便于管理：锥螺纹接头应用中层多次发现不同直径钢筋混 用一种连接套的情况，尤其是在夜间或昏环境不易发现，直螺纹 接头不可能出现这类情况。
（4） 、接头套筒的选用：为充分发挥钢筋母材强度，连接套
筒的设计强度应大于等于钢筋抗拉强度标准值 倍。
（5） 、接头类型：
直螺纹接头在应用范围上比锥螺纹接头广泛，一些带弯筋的 场合，钢筋笼和钢筋不能转动的场合，可利用钢筋一端制作加长 螺纹，将连接套筒先全部拧入一端钢筋，待另一端钢筋端头靠拢 后将连接套筒反拧实际对接。必要时可增加锁定螺帽。根据不同 应用场合，接头可根据实际需要加工。
标准型接头是最常见的。套筒长度均为2倍钢筋直径，以炉 25mm钢筋为例套筒长度50mm，钢筋丝头长度25 mm，套筒拧入 一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端 钢筋丝头拧入并用普通扳手拧紧，利用两端丝头互相对顶力锁定 套筒位置。
扩口型接头是在连接套筒的一端增加 5~6mm 长的 45°角的 扩口段，以利钢筋对中入扣。
B、 钢筋连接：
（1） 、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确 保钢筋和连接套的丝扣全部完好无损。
（2） 、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合 设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封 盖。
（3） 、必须用力矩扳手拧紧接头。
（4） 、力矩扳手的精度为± 5%，要求每半年用扭力仪检定一 次。
（5） 、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用 力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表规定的力矩值，不得超拧， 拧紧后的接头应作上标记。
（6） 、质量检验与施工安全用的力矩扳手应分开使用，不得 混用。
C、 钢筋直螺纹连接检验：
（1） 、工程中应用钢筋直螺纹接头时，该技术提供单位应提 供有效的型式检验报告。
（2） 、连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证、钢筋直螺纹 加工检验记录。
（3） 、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢
筋和接头进行工艺检验：
a、 每种规格钢筋母材进彳丁抗拉强度试验；
b、 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；
c、 接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规 程》JGJ107中相应等级的强度要求。计算钢筋实际抗拉强度时， 应采用钢筋的实际横截面积计算。
（4） 、随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查。应满足
钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
（5） 、用质检的力矩扳手抽检接头的连接质量。抽验数量： 梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽验数不得少于