文档介绍：强夯法施工
强夯法的主要设备包括∶夯锤、起重机和脱钩装置等三局
强夯法施工
强夯法的主要设备包括∶夯锤、起重机和脱钩装置等三局部。
（1夯锤
夯锤，特殊是大吨位夯锤、其材料大多采纳以钢板为外壳内部焊接骨架后灌筑混凝土。也有为了运输便利和依据工程需要，浇筑成在混凝土的锤上能临时装配钢板的组合锤。
夯锤的底面形一般为圆形或正方形。由于圆形不易旋转。定位便利。重合性好，采纳较多。锤底积面宜按土的性质确定，对砂性土一般为 3~4m²，对粘性土不宜小于6m²，锤底静压力值可取 25~40kPa。对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面宜对称设置若干个与顶面贯穿的排气孔。孔径可取 25~30cm。以削减起吊夯锤时的吸力和夯锤着地前的瞬时气垫的上托力。
（2）起重设备
起重设备宜采纳带有自动脱钩装置的履带式起重机或采纳三角架、龙门架作起重设备。国外有采纳轮胎式起重机或专用三足起重架和轮胎式强夯机，用于吊 40t夯锤，落距可达 40m。国外所使用的履带式起重机都是大吨位吊机，通常在 100t 以上。由于10t吊机。其卷扬机力量只有 20t左右，假如夯击工艺采纳单缆锤击法，则100t吊机最大只能起吊20t 的夯锤。由于我国绝大多数强夯工程只具备小吨位起重机的工作条件。只有采纳自动脱钩的方法使夯锤形成自由露体进展强。采纳履带式起重机时，可在臂杆端部设置帮助门架，或实行其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
起重机的起重力量，当直接用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤的 3～4倍，当采纳自动脱钩装置时，。
（3）脱钩装置
当锤重超出吊机卷扬机的力量时，就不能使用单缆锤施工工艺，只有利用滑轮组并惜助脱钩装置来起落夯锤。
如图3一4-20所示，操作时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提升到要求的高度时，紧急的钢丝绳将脱钩器的伸臂拉转一个角度，致使夯锤自 由下落进展夯击。自动脱钩装置应具有足够的强度，且施工时要求敏捷。
（1）平坦场地
强夯施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各处地下管线的位置及标高等、实行必要的措施，避开因强夯施工造成损坏。应估量强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定地面高程，然后用推土机推平。
（2）垫层铺设
强夯前要求拟加固的场地必需具有一层稍硬的表层，使其能支承起重设备;并便于对所施工的夯起能得到集中;同时也可加大地下水位与地装面的呼离，因世有时必需铺设垫层。对场地地下水位在-2m深度以下的砂獗石土层，可直接施行强夯。无需铺设垫层;对地下水位较高的饱和粘性土与易于液化流