文档介绍：铁艺栏杆施工方案
施工方案
、施工概述
1、工程概况
炜岸城栏杆工程生产安装
2、工程承包范围
24承包范围

3、工程目标
工期目标：100天
质量目标：合格
安全生产、文明施工和环境保的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其
上端加工出凹梢。然后把扶手面管直接放入立柱凹梢中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行鼠弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50项范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
4、安装操作要点
栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。
两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
5、质量标准
页脚内容6
铁艺栏杆施工方案
按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为 1mm。
管件下料前必须检查是否平直、无瘪段，否则必须矫直或调换。
栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200 mm;上横杆与面管间距以110 mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上 250mm为准；当中立杆间
距以均匀排列为基本模数，间距不小于110 mm不大于150 mm。悬空部位栏杆高度不低于 1100mm。
焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
焊接时管件必须放置的位置准确。
焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、应注意的施工质量问题
尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差, 应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10〜15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品
页脚内容7
铁艺栏杆施工方案
保护膜在焊接安装前拆除。
四、安装施工进度计划
主楼以上下合拢安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
裙房以从上至下安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
总进度计划以主楼核心筒内两只楼梯安装为主线进行工期安排。
1、楼梯栏杆总进度计划
施工总工期100天期按进场施工之日起算，以施工总工期为准，具体安排详见施工计划总进度计划。
2、保证工程进度、施工管理措施
24内部和外部协调
成立施工现场项目体，协调协调现场施工进度、技术、质量、安全等问题，服从总包的各项要求。
项目经理配合建工总包和监理的沟通；并负责与区域内的踏步施工、墙面纸面石膏板、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。
施工现场项目体进场后应积极参加每次建工总包和监理的协调会，落实制定和计划进
度。
以合同工期为依据，编制工程分阶段实施计划（劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划）。
页脚内容8
铁艺栏杆施工方案
对施工用的材料，加强计划管理，编制材料进场时间表，采取材料一次性采购订货，确保供应的及时性，避免延误工期的现象，提高工时利用率。
制定合理的施工方法，根据各阶段工作量大小，合理的安排劳动力
加强施工过程质量管理和控制，确保每一施工段质量验收一次通过，减少返工, 以此确保脚手架按计划进行移动。
五、保证施工质量的技术控制措施
1、每一施工段栏杆工艺流程措施
页脚内容9
铁艺栏杆施工方案
2、确定本工程施工质量控制流程:
施工准备
不向格返 _每道工序（测量放 _技术部1技术交
施工班组自检
监理单使检查_ 总承包检
质检