文档介绍：§12-1 滑动轴承概述
§12-2 滑动轴承的典型结构
§12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料
§12-4 滑动轴承轴瓦结构
§12-5 滑动轴承润滑剂的选择
§12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算
§12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算
§12-8 其它形式滑动轴承简介
滑动轴承
滑动轴承概述1
滑动轴承概述
轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。
,具有一定的强度和刚度。
,使回转件转动灵活。
,保证被支承零件的回转精度。
根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。
一、轴承应满足如下基本要求:
二、轴承的分类
根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。
(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。
根据润滑状态,滑动轴承可分为:不完全液体润滑滑动轴承。
完全液体润滑滑动轴承。
滑动轴承概述2
四、滑动轴承设计内容
三、滑动轴承的特点
滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合,则主要使用滑动轴承:
,如汽轮发电机。
,如精密磨床。
,如轧钢机。
,如水轮发电机。
,如曲轴轴承。
,如军舰推进器的轴承。
,如多辊轧钢机。
轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计;
润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。
滑动轴承概述
径向滑动轴承的典型结构1
滑动轴承的典型结构
一、径向滑动轴承的结构

特点:结构简单,成本低廉。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
轴承座
整体轴套
螺纹孔
油杯孔
因磨损而造成的间隙无法调整。
只能从沿轴向装入或拆出。
径向滑动轴承的典型结构2

特点:结构复杂、可以调整磨损而造成的
间隙、安装方便。
应用场合:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
(虚拟演示)
对开式轴承(整体轴套)
对开式轴承(剖分轴套)
滑动轴承的典型结构
径向滑动轴承的典型结构3
三、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:
◆空心式:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件较实心式的改善。
◆单环式:利用轴颈的环形端面止推,结构简单,润滑方便,广泛用
于低速、轻载的场合。
◆多环式:不仅能承受较大的轴向载荷,有时还可承受双向轴向载荷。由于各环间载荷分布不均,其单位面积的承载能力比单环式低50%。
空心式
单环式
多环式
滑动轴承的典型结构
滑动轴承的失效形式及常用材料1
汽车用滑动轴承故障原因的平均比率
轴承表面的磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀。
一、滑动轴承常见失效形式有:
滑动轴承还可能出现气蚀、电侵蚀、流体侵蚀和微动磨损等失效形式。
故障原因
不干净
润滑油不足
安装误差
对中不良
超载
比率/%

故障原因
腐蚀
制造精度低
气蚀
其它
比率/%

滑动轴承的失效形式及常用材料
详细说明
滑动轴承的失效形式及常用材料2
二、滑动轴承的材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承
衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求:
◆减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。
◆耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。
◆抗咬粘性:材料的耐热性与抗粘附性。
◆摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不
良的能力。
◆嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨
粒磨损的性能。
此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
◆磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合的表面形状
和粗糙度的能力(或性质)。
滑动轴承的失效形式及常用材料
滑动轴承的失效形式及常用材料3
滑动轴承的失效形式及常用材料
滑动轴承的轴瓦结构1
滑动轴承的轴瓦结构
一、轴瓦的形式和结构
按构造分类
整体式
对开式
按加工分类
铸造
轧制
按尺寸分类
厚壁
薄壁
按材料分类
单材料
多材料
需从轴端安装和拆卸,可修复性差。
可以直接从轴的中部安装和拆卸,可修复。
节省材料,但刚度不足,故对轴承座孔的加工精度要求高。