文档介绍：数控等离子切割机
使
用
手
册
郛城晟辉数控设备
汪息 3
1、验收 3
2、运输与储存 3
3、安装 3
4、接线 4
5、调试运行 4
6、使用 4
7、故障处理 5
8、电源供应 5
设备安装W
5、将等离子电源的地线连接到工作台的网格架或钢板。
6、将控制柜的电源线连接到车间的动力电源（三相 380V,
50HZ , 功率 3KW
7、将控制柜上计算机后面的插头对应接好。
8、将显示器安装好，连接好电源和信号线。
9、将进、出水管接好，放水使水梢中的水深达到 80mm.
10、将压缩空气用气管接到等离子电源的进气接头，将气压
。
11、依次打开总电源、控制柜钥匙开关、主机电源、显示器
和等离子电源。
12、按等离子电源说明书、系统操作手册及使用手册进行操
作，在不熟练时切勿随意修改系统中已设置好的参数。
13、发现切割质量不好而又无法解决时，应检查等离子割炬
的电极与喷嘴，如有损坏要进行更换。
二、电缆线的走线布置
对切割机主体和电控柜的连接电缆建议采用地梢走线方式铺设，既保护电缆，又方便维护.
三、
割台上标注有效的工作围，工件应摆放在所标注的围进行切
割。
四、电源
该设备共有两条电源线缆：1、控制系统总电源供电电缆，功率 2KW,电压：三相
380V。2、等离子电源供电电缆，功率 , 电压：三相380V。
从设备再外接电缆的长度约为15m,控制系统总电源供电电缆为 3+1电缆，线径2mm2,等离子电源供电电缆为4芯，线径6mm2。两根电缆及气管通过空中拖引架呈环形滑动，并沿厂房墙壁下行至电源总开关柜进入，将它们分别接在不同的开关下端。控制系统及等离壬…… 电源均须可靠接地。
为了避免电源波动幅度大（大于由0%）和可能的瞬间干扰信号等影响，设备应采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控设备使用）或增设稳压装置等方式，可减少供电质量的影响和电气干扰。
若设备工作场所，有大量电焊机、鼠弧焊机、等离子切割机、大功率变频器等高频干扰源，请在为数控系统供电的电缆上加装滤波器，以屏蔽干扰。
突然断电导致会导致切割文件丢失，产生废料；经常性突然断电，会造成数控系统软件甚至硬件的损坏。因此，对于经常断电的场合, 应考虑为数控系统配置一台 500W的UPS电源。
五、气源
使用压缩空气。空气压缩机（压缩机流量 1n3/min）,等离子电源做切割用途时，-；气压低于；气压低于4Bar,等离子电源将损坏电极，无法工作。
气管使用径d 10mm压力2Mpa （20 Bar）的高压橡塑管。
切割操作篇
一、关于准备
设备工作场所须安装强力通风装置，以将切割过程中产生的烟
雾排出L.,..
设备通电前，应先检查设备上所有开关均处于关闭位置，等离子电源后部的旋转开关处在水平位置。
图2-1等离子电源开关（左边为开位置）
1、接通电源总开关柜电源，使两路电缆有电, 2、将设备电器柜的断路器合至 ONB置。
3、用钥匙开关打开系统控制电源，显示器应有主界面出现。
4、再将等离子电源后部的旋转开关转动 90至竖直位置，此时等离子电源前部的电源指示灯应亮。
5、开启空气压缩机（压缩机流量 InVmin）,调节空气压缩机
压力控制开关，- ;, 切割时气压会降低，从而使切割质量不稳定；气压高于 ,会
导致等离子电源上空气过滤器损坏。调节等离子电源上的气压调节旋钮，-。旋转等离子电源电流调节/气体测试旋钮至气体测试位置，确认气压不会降低至低于 5Bar。当压力低
于5Bar时，将会严重影响切割质量，甚至使等离子电源停止工作。
若工作环境不能保证供应气源洁净，应在等离子电源前加装多级联合过滤系统。否则含有油、湿气、灰尘的空气，在切割时会引起起弧失败、割炬损坏等严重后果。
图2-2电流调节旋钮图2-3气压调节旋钮图2-4气压指示
若使用等离子切割，开机准备工作已完成了
二、自动调高器的设定
（一）弧压调高器将数控系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源
1、测试手动调高是否运转正常。
试按调高器上手动上升（TORCH T ）、下降（TORCH J ）按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位