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其是冬季制热时，高度太高
热风吹不下来。
2．2 匹嵌入机不应超过米，3 匹不应超过 3 米。
3．卡式机、风管机风口离地面不应超过 3 米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三．室内机安装
1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度≥6 米时，应采用
角钢作吊杆。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四．室内机检修口
1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2．检修口尺寸必须≥400×400mm。五．室内机风系统
1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口
1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料 ABS 等三种，在湿度较大地区，不
推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风
口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否
则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过 4 米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证
制热效果。
6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于
送风口面积的倍。
7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱
落或损坏。
七．室内机安装后检查
1．检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。
2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，
如有异常，予以维修或更换。
空调冷媒管路施工要求
一. 施工前的准备工作
1. 施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值,下表是以 VRVIII 机
型为例的相关技术数据，其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技
术手册》。
冷媒管长度最大 165 米
第一分支后配管长度最大 40 米
内外机室外机在上最大 50 米
高度差室外机在下最大 90 米
室内机高度差最大 15 米
2. 冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗，两端应封口，防止
灰尘或异物进入管内。
3. 冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得
使用。
二. 冷媒管支吊架安装
1. 冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定，支吊架间距以液管直径大小来确定。
液管配管直径 mm Ф20 以下 Ф25～Ф40 Ф50 以上
支吊架间距 m 1 2
2. 吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8 或Ф10 圆钢（镀锌丝杆），支架选
择 40×40×4 或 30×30×3 角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。
三. 穿墙孔制作
1. 管道