文档介绍：?焊接工艺?
讲授：邱葭菲教授
衡阳财经工业职业技术学院
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模块三 氩 弧 焊
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任务一 认识手工钨极氩弧焊及其设备
了解氩弧焊的特点、类型及应用范围
认识钨极氩弧，是在纯钨中参加2%的氧化铈(CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧，使用寿命长，放射性极低，是目前推荐使用的电极材料。为了便于识别常将其涂成灰色。
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长度范围供给，在76～610mm之间；
、、、、、、、、 、、10mm多种。
钨极端部的形状
钨极的规格：
a) 圆锥形
b)圆台形
c)球形
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〔2〕氩气 惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，%。
焊接用氩气以瓶装供给，其外表涂成灰色，并且标注有绿色“氩气〞字样。氩气瓶的容积一般为40L，最高工作压力为15MPa。使用时，一般应直立放置。
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〔3〕焊丝 氩弧焊用焊丝主要分钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊丝可按GB/T8110-1995?气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝?和YB/T5092-1996?焊接用不锈钢焊丝?选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。、、、、、、、、、、、，～。
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任务实施
参观钨极氩弧焊操作，加深对钨极氩弧焊的工作过程、焊接设备、焊接材料的认识，并按参观记录下表内容加以总结。
参观记录表
时间
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任务二 手工钨极氩弧操作
1、会正确选用钨极氩弧焊工艺参数
2、掌握钨极氩弧焊操作技术
手工钨极氩弧焊薄板焊件图
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相关知识
电源种类和极性
钨极直径
焊接电流
电弧电压
焊接速度
1．钨极氩弧焊焊接工艺参数
氩气流量
喷嘴直径
喷嘴与焊件间的距离
钨极伸出长度
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〔1〕焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。
a〕直流反接
b〕直流正接
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采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离子流向焊件，撞击金属熔池外表，可将铝、镁等金属外表致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎〞作用。
但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热或烧损。所以，铝、镁及其合金一般不采用直流反接，而应尽可能使用交流电进展焊接。
采用直流正接，没有“阴极破碎〞作用，故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。
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〔2〕钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择。
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〔3〕电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护气氛破坏，焊缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧穿和咬边。
〔4〕焊接速度
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喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。
流量适宜时，熔池平稳，外表明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不适宜，熔池外表有渣，焊缝外表发黑或有氧化皮。～。
〔5〕氩气流量与喷嘴直径
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喷嘴与焊件间的距离以8～14mm为宜。距离过大，气体保护效果差；假设距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小。
〔6〕喷嘴与焊件间的距离
〔7〕钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为3～4mm。伸出长度过小，焊工不便于观察熔化状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。
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操作提示：
具体的方法是在铝板上点焊。电弧引燃后焊枪固定不动，待燃烧5～10s后断开电源。这时铝板上焊点周围因受到“