文档介绍：游泳池聚脲喷涂
施
工
方
案
河南宏源新防水保温材料有限公司
编着；史乃磊
目录
一．工程概况 3
二．处理措施 3
三．聚脲弹性体的特点 3
四．喷涂聚脲施工工艺 4
五．施工质量保证措施 11
把
清理基底
手工扁铲
2寸、4寸
5把
清理基底
浮尘吹风机
4台
清理基底
隔离防护布
1×
50m
现场防护
工作防护服
专用
10套
现场防护
聚脲喷涂设备

熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
按施工方案和技术规程对施工操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。
做好施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
消防安全准备
对进场施工人员进行消防、安全教育。
施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。
施工现场不得有焊接或者明火。
施工现场准备
清理现场：排除任何可能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。
照明设备：保证施工现场的亮度。
设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配套电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的电压为220V，电流约为60A，进入施工现场前必须解决。
2 、施工工艺流程
聚脲喷涂的工艺流程图如下：
3、操作要点

高压清洗，打磨，将松动的部位除去或加固，将不平整的地方用砂浆或其它补修材料找平。去除基面灰尘及油渍等。

施工时为防止防水材料飞溅，施工前要用塑料布等材料做好周围保护。

①将底漆用刷子（滚刷）或喷涂等方法均匀涂刷
②双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌
③等待底漆充分干燥
④如果发生底漆被基面吸入强烈的情况，干燥了之后再次涂刷底漆
⑤当底漆种类选定困难的情况时，开工前应在现场进行试验性涂刷，以确认适配性(实施粘接效果的测试)。

喷涂前必须确认吐出量是否正常。
为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。
作为计算标准：
喷涂机喷涂厚度设定：每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。
喷涂机喷涂厚度设定：每40秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。
注：一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。
喷涂厚度设置如下表：
工作时间
设定喷吐量
喷涂面积
喷涂厚度
60秒
3升
1m2
2mm
40秒
3升
1m2
3mm
喷涂速度如下表：
工作时间
设定喷吐量
喷涂厚度
喷涂时间
喷涂面积
60秒
3升
2mm
1小时
90m2
40秒
3升
3mm
1小时
60m2
角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂膜厚度。10㎡左右喷涂完成后，改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠（搭接）幅度为200mm以上。
在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔，应在涂膜重叠（搭接）处涂刷底漆之后再开始喷涂。
气温在１７℃以下施工时，须用电热器等把材料加热。
在向立面或缓冲墙进行喷涂时，要以横竖交错的方式进行喷涂。
在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面进行施工时，为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。
当不能确保相应距离的情况下，则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。
在需要填埋裂痕和接缝时，为防止涂膜的密着力下降，须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充。
五．施工质量保证措施
1．温度检测
喷涂聚脲施工时要进行温度控制。首先检测原料桶的温度，温度应该保持在19℃以上。先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这可以通过用泵抽出一些原料放在两个分开的如纸杯之类的容器里用温度计测量，温度应该在60~70℃之间，并且两个组分温度应该一致。
2. 预先喷涂测试
在正式喷涂前应进行测试，把涂料喷在硬纸板上来确保喷出的扇形是令人满意的，并且是按体积比1:1混合的，确保固化正常。例如，颜色不正常表示出现了相分离或者供料桶中颜料出现了沉淀。固化时间长说明两个组分混合比例不正常。压力读书不正常说明材料或者设备方面存在问题。
3 .压力控制
在整个施工过程中都要进行压力监控。喷涂时