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二保焊焊接工艺及技术?
一、二氧化碳气体保护焊简介?
二保焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适渡焊接时也采用直流反接法。??
2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：
焊丝直径（mm）
电流下限值（A）
电弧电压（V）
300
34--35
400
3、减少金属飞溅举措：
1）正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中关于每种直径焊丝其飞溅率和焊
接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短经过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。??
2）焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。??
3）焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。
二、二氧化碳气体保护焊的各样参数?
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1、焊丝直径?
焊丝的直径往常是根据焊件的厚薄、施焊的地点和效率等要求选择。焊接薄板
或中厚板的全地点焊缝时，多采用
2
（称为细丝CO气保焊）。焊丝
直径的选择参照下表：
焊丝直径（mm）熔滴过渡形式
可焊板厚（mm）
施焊地点
短经过渡
--3
各样地点
2--4
细颗粒过渡
平焊
横角
短经过渡
2--8
各样地点
2--12
细颗粒过渡
平焊
横角
短经过渡
2--12
平焊
横角
细颗粒过渡
>8
平焊
横角
细颗粒过渡
>10
平焊
横角
2、焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流
就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短经过渡
形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融身才显然的增大。?
2、电弧电压短经过渡时，则电弧电压可用下式计算：U=+16±2(V)此时，焊
接电流一般在200A以下。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下：
U=+20±2(V)?
3、焊接速度?
半自动焊接时，娴熟的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可
高达150m/h。?
5、焊丝的伸出长度?
一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右，并随焊接电流的增大而增
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加。?
6、气体的流量正常的焊接时，200A以下薄板焊接