文档介绍：文件编号
作业程序书
制定日期
版次
制程失效模式及效应分析
生效日期
页次：第1页，共4页
核准: 审查: 拟稿:
目的通过事前的分析,找出潜在的失效模式及其可能造成的后果,并分析其发生的原因从而预先文件编号
作业程序书
制定日期
版次
制程失效模式及效应分析
生效日期
页次：第1页，共4页
核准: 审查: 拟稿:
目的通过事前的分析,找出潜在的失效模式及其可能造成的后果,并分析其发生的原因从而预先采取必要的措施加以试作改善,最终预防或降低不良,提高产品质量与可靠性。
适用范围本公司所有量产或即将量产的产品。
权责区分品管部:。生产部:协助制程失效模式及效应分析。
技术部:协助制程失效模式及效应分析。
文件编号
作业程序书
制定日期
版次：
制程失效模式及效应分析
生效日期
页次：
阶段
权责单位
内容
依建议措施试作执行
品管部
各制造车间
开发部
确认及检讨试作执行之效果
N
OK
记录各项有效果之改善措施
重新评估改善后的风险优先数
修正相关之标准文件以维持执行
之
量产执行
OK
追踪确认持续改善
作业内容
，由品管首先确认产品的类别不同或制程加工的方法差异程度来决定FMEA 的制作时机 :
如果此新产品与公司原已量产之产品结构相近或制程加工的方法相同或相似,则可沿用原有的 FMEA 预防措施使用之。
如果此新产品与公司原已量产之产品结构不同或制程加工的方法差异很大，则必须组织 FMEA 小组进行事前预防分析。
FMEA小组由品管主办•制造和技术指派相关之责任人参与组成，针对产品的特殊特性及过程的特殊特性进行分析与初步过程风险评定，并填写入《潜在失效模式及效应分析（制程FMEA）》表内。
FMEA 的制作
项目名称:填写产品/。
：负责FMEA执行工作的部门或组别。
编制: 负责 FMRA 制作的小组组长。：填写此产品于本公司内的类型称呼。
:填写编制FMEA的初次预定完成日期，该日期不可超过正式生产日期。
FMEA 日期：填写第一次编制日期及最新修订日期。
文件编号
作业程序书
制定日期
版次：
制程失效模式及效应分析
生效日期
页次：
主要参加人:填写参加 FMEA 讨论编制的所有小组成员。
制程功能/要求:填写工程名称及本工程作业目的。
潜在之失效模式:填写本工程已发生或可能会发生的不良,是对某具体工序不符合过程要求
和/或设计意图的描述,参考各种相关数据考虑每一过程及上下工序的关系,以脑力激荡法分析出所有可能的失效模式,它可能是引起下一道工序的潜在失效模式,也可能是上一道工序潜在的失效模式的后果。
潜在之失效后果:指一失效模式的发生,对于下一个工程/ 造成的影响,对最终使用者来说失效的后果用产品或系统的性能来描述;对下