文档介绍：混凝土池体内衬玻璃钢防腐规
范( 自己编制 )
混凝土池体内衬玻璃钢防腐规范
防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为： 环氧树脂三布五油玻璃钢防腐。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。 并对工人进行技术交底和培训。
．防腐设备名称
石灰浆液池、沉淀池、再生池、氧化结晶池、事故池、脱水机围堰及排水渠内裸露管路设备，施工数量按现场测量为准。
．工艺参数
使用温度： 0～60℃。
操作压力：常压。
介 质：亚硫酸盐 ，***离子20000ppm，碳酸盐 30g/L ，酸性或碱性。
二、编制依据
. 《工业设备、 管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91；
. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；
. 《手糊法玻璃钢设计技术条件》
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CD130A19-85；
. 《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。
. 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95。
. 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95；
. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91；
. 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95；
. 根据设计要求。
三、施工准备及施工环境
．施工前准备
检查原材料的规格符合施工操作要求：原材料在入库前应检查品种、 规格及供方提供的产品合格证书或检验报告， 确认材料能够达到设计要求，必要时提交有关部门分析、检验。
施工现场以 15~30℃为宜，相对湿度不大于 80％；
玻璃丝布应是无蜡、无捻、无碱且密度、厚度都得达到设计标准；
准备好磅、称、容器、搅拌棒、刷子、勺子、量筒、利刀、靠尺、直尺等操作工具；
备齐劳动用品；
树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多
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的是中碱无捻平纹方格布， 特殊情况也选用无捻布，本工程选用无碱无捻玻璃纤维布。
环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一
类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性
能，较好的耐热和耐腐蚀性能， 固化收缩率低以
及工艺性能良好等特点。 主要适用于腐蚀性不太
强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除
氢***酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强
度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超
过 80℃。
. 环境条件
环境温度 应在 15～30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时， 应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施，以确保施工质量。 当须采取加热保温措施时， 不得用明火或蒸汽直接加热。
环境湿度 当相对湿度大于 80﹪时，应停止衬里施工，或采取除湿干燥措施。
3． 露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度 3℃以上。原材料使用时的温度，不应低于最低施工环境温度。
风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工，同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。
日照 应注意阳光的直射方向，避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。
露天施工必须设置施工棚， 防止灰砂、雨、露和曝晒。
四、防腐工程的施工
. 施工工序
玻璃钢的贴衬， 一般采用手糊法衬里。 手糊
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法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→涂环氧树脂底漆一道→固化→中间验收→腻子涂刮→抹环氧树脂胶泥层
一道→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→重复衬至 3 层→中间验收→涂刷树脂胶料→涂环氧树脂面
漆一道→固化→修补整理→中间验收→养护→竣工验收；
施工时应根据内衬设计按 《玻璃钢衬里操作规程》精心施工。
材料要求：
1、纤维布衬里层，采用 。
2、树脂，采用环氧树脂。