文档介绍：目录
一、概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
二、构特色及工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
三、安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
四、使用及操作程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9
五、常故障及除去方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯刷。
（2）设备的安装
设备安装地址一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的
地址。安装时应注意留出必然的检修空间，以方便保护。
对于出厂时已装好的部件，开箱后应从头检查，对于松动的
部件要拧紧。
水射器同设备出气口的连结最好用硬PVC管连结。
发生器进气管应接到室外通风处，必然要保持空气畅达。
（3）设备的加水口禁止同压力水源相连！
设备安装表示图
四、使用及操作规程
（一）原料规格要求
盐酸（31％）应符合国家标准要求，禁止使用废酸，特别是内含氢氟酸，油脂或其余有机物的工业盐酸；氯酸钠（99％）应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。
设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开独自寄存，氯酸钠应寄存在干燥、通风、避光处，禁止与易燃物件如木屑、盐磺、磷等物件共同寄存，禁止挤压、撞击。
若是因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备破坏或水
体污染事故，责任自负。
（二）使用及操作
使用前的准备和检查使用前应检查的事项：
①翻开动力水总阀门，按要求将水压调至牢固状态，检查安全塞，
将安全塞塞紧（仅即基本型设备）。②从加水口将水包注满水（不加水不能够通电，不然会烧坏内胆）。③设备通电，查察计量泵等电器元件工作可否正常。④禁止空机运转。
使用前的准备
原料的配制与增加
(1)氯酸钠溶液的配制和增加：将氯酸钠与水按1：（重量比）比
例混淆，比方：1公斤氯酸钠加公斤水，搅拌至氯酸钠完整溶解，倒入氯酸钠原料罐中（残渣、污物不能够倒入罐中）。
增加盐酸的操作步骤：封闭出药口阀门，封闭盐酸桶底部的排污阀门，翻开盐酸桶阀门，翻开动力水（自来水）阀门，使水射器正常工作，将吸料管放入盐酸桶中，即可将盐酸慢慢地吸入盐酸储罐中，加料完成后封闭盐酸桶阀门，再封闭动力水阀门，翻开出药口阀门。
化料泵、卸酸泵泵头必然要加水后才能通电运转，不能够空转，空转简单麿损密封部份，致使漏水。
注意：禁止两个原料罐混用。
（三）设备运转
启动
翻开出药口阀门，翻开动力水阀门，开启设备电源（通电前
水包中要加满水），使其加热装置自动加热，水射器正常工作，启动计量泵，若是计量泵管道中有空气应先排出空气，察看计量泵
工作可否正常，加药工作时设备内应有鼓泡声。
设备产量的调治
依据实质用量调治设备的产量，主若是经过调治设备进料量
的大小来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。此过程也是能够用控制系统依据余氯或水量自动调治计量泵的频次、冲程来实现（详见计量泵说明书）。
注意：计量泵手动调治冲程一定在计量泵工作时才能调治,不行在计量泵停止运转时调治冲程。
关机
关机时，应提早1—2小时封闭计量泵，停止加料，使水射器
将设备内的气体尽量抽完，以防范滞后反响所产生的气体外溢，
停料1—2小时后再封闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备即
关机。
注：若长时间停机，应封闭电源开关。
巡检
设备运转时应如期巡视检查，发现异样状况实时办理，如发
现设备间或出气管有较大气味时，应实时封闭加药计量泵，使动
力水处于常开状态（通水一个小时后再开启加药计量泵），将内胆
反响的药液实时吸取。
设备冲刷
设备长时间运转后，反响器中积淀物会增加，影响设备产率，应如期冲刷，一般一年冲刷一次。冲刷时，在水射器正常工作状
态下，从安全口倒入清水，清水将随反响器内的液体一起被水射
器抽走，屡次几次，直至冲刷洁净为止。
清理过滤网
设备若有Y型过滤器，应如期冲刷过滤器的过滤网。
计量泵的保护
计量泵在使用时或冲刷设备时必然要防水。原料罐加完料后
检查计量泵输料管中可否有气体进入，若有，应实时排掉。应经
常检查计量泵有无泄露，若有泄露，应实时上紧螺栓或进行维修
(详见计量泵说明书)。
（四）注意事项：
计量泵应注意防水。
设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压，防范日晒。
冬季应注意防冻，并采纳必需的防冻举措，省得破坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风优秀。设备间环境温度为5℃-40℃。
保证进气管路畅达。
设备运转时出气管路必然要畅达，水射器必然要正常工作，以保证设备在负压条件下工作。
设备通电前水包中一定加满水。
化料泵、卸酸泵通电前一定加水，不能够空转，空转易造成破坏。
若发现设备内无鼓泡声，可能由以下原由造成：
.动力水压不足，水射器前后没有压差，水射器没法正常工作，需调治水压并检查整个水道可否畅达；
.管道接口阀门和连结收件漏气，需认真检查，使密封胶垫密封好；
出气管路不畅达，应使之畅达；，冲刷水射器。
原料罐内