文档介绍：深井泵泵安装方案（总13页）
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1、工程概况错误!未定义书签
2、编制依据 200t桥机作业区域，然后用下闸首
200t桥机吊装到下游阀室，用下游阀室 20t桥机配合安装。由于集水井的安装位置在 20t
桥机作业区域边上，不能宜接吊装到位，需采用一台3t葫芦和三角架工装配合安装。
（4）下游阀室内的主管检修泵的运输和吊装过程同上。
（5）设备在运输和存放工程中要做好防雨、防潮措施，运输时要做好可靠的固定。
人员配备,见下表2:
表2人员配备
序号
工种
数量
1
锚工
2
2
起重工
2
3
电焊工
2
4
电匚
1
5
防腐人员
2
6
2
7
管理人员
2
合计
13
主要施工设备及工器具，见下表 3。
表3主要设备及工器具
序号
名称
规格
数量
1
汽车吊
25t
1辆
2
平板拖车
12t
1辆
3
载重汽车
5t
1辆
4
电焊机
ZX7-400
1台
5
角磨机
<t> 180mm
1台
6
千斤顶
16t
1台
7
千斤顶
3t
2台
8
白棕绳
<l> 20
30米
9
倒链
5t
1台
3t
1台
10
卡扣
lOt
4个
11
钢幺幺？绳
4) 16 10 米
4根
12
活动扳手
2把
13
记号笔
1支
14
钢尺
30m
1把
15
水平仪
J2
1台
下游阀室抽水泵的安装(长轴深井泵两套)

⑴检查预埋的套管的尺寸和垂宜度，确保泵能可靠放入。
⑵用线引出埋管的圆心，即泵座的安装中心，确定泵基座的安装位置，用水准仪确
定泵座安装高程和水平。
⑶本泵主要有泵地部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统四部分组成。考虑的下
游阀室桥机的最大提升高度距离泵座安装高程不到 7米，泵座基 ,
所以采用分段吊装，分段安装。
(4)先将滤水管和泵体下导流壳连接，然后将叶轮轴和短传动轴用联轴器连接后用
短扬水管连接上导流壳，用扳手和管子钳将以上各零件连接拧紧。用一副夹板夹紧上述短
扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的方木上。安装支架和联轴器，用另
一副夹板吊起扬水管及传动轴，安装并紧固传动轴及扬水管。重复上述步骤，宜至装完所
有的扬水管，传动轴及电机轴
o取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔，连接短扬水管与泵座，
安装填料和合填料夹板，调平机座后固定机座。
电机安装，取下电机上端防水罩，吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电
机空心转子，让电动机安装在泵座上。装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见《轴向间隙调整》。
泵站安装完毕后，按照施工图纸进行水位变送器的安装，先进行水位变送
器封板的安装，变送器封板定位后要进行可靠地固定，然后安装水位变送器。
泵站安装完毕后，根据到货管道的长度，对以前的预埋电焊管进行修割，管路
连接的法兰面与管中心垂宜度不大于 ,装配的法兰与预埋电焊管之间为焊缝连接，
等级三类,要求焊接完毕进行渗水检查，确保焊缝不漏水 .
管路连接时管子端部和管端应清洗干净，清除杂物，相互连接的阀兰端面
或螺纹轴心应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接：管路与泵连接后，不应再
在上面进行焊接和气割，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零
件；

水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流
壳摩擦乂能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：
⑴打开电动机防水罩，旋下定位螺钉，调节螺母使轴能上下移动（刚转好的泵往往
不能转动，必须经过调节才能逆时针方向转动）。
⑵把轴刚能转动时的螺母位置，作为起始调节点。
⑶参照下表经验数据进行调节。调节完成后，旋上定位螺钉。
水泵型号
传动轴单位长度（每10m）调节量
100 型？ 250 型（470"）
1/ 圈？ 1/ 圈（牙距 2mm）
300 型？ 400 型（12「？ 16”）
1/ 圈？ 1/ 圈（牙距 2nm）
500型（20"）? 750型（300
1/ 圈？ 1/ 圈（牙距 3mm）
⑷按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超