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CH-ZL001(1)焊缝标准
.、
三、目的适用范围公司各种产品的焊缝。内容为了确保焊接质
量，特制订本焊缝标准。
1、大于14mm的单边焊缝必选公文范文定，检查焊缝探伤报告。
焊缝表面I、n级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。e级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
基本项目
焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
表面气孔：I、E级焊缝不允许；田级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径 M且w 3mm气孔2个；气孔间距＜ 6倍孔径。
咬边：I级焊缝不允许。
n级焊缝：咬边深度鼻且号连续长度＜ 100mm且两侧咬边总长＜ 10%? 缝长度。
田级焊缝：咬边深度 S且Wlmm 注：t为连接处较薄的板厚。
允许偏差项目，见表5-1。
5成品保护
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焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
不准随意在焊缝外母材上引弧。
各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6应注意的质量问题
尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10〜15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
表面气孔：焊条按规定的温度和时
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间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
焊接材料质量证明书。
焊工合格证及编号。
焊接工艺试验报告。
焊接质量检验报告、探伤报告。
设计变更、洽商记录。
隐蔽工程验收记录。
其它技术文件。焊缝外观检验标准
焊缝外观检验标准
1、目的
指导焊工及焊接检验人员工作，确保焊接质量。2、适用范围
本标准适用于挖机事业部生产的小
型挖掘机和滑移装载机钢结构件焊缝外
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观质量检验。3、焊接部外观检查项目
焊接缺陷：
咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。
裂纹：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。未焊满：由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。
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焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金精选公文范文
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属瘤。烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。焊
缝形状缺陷：
焊缝成形差：熔焊时，液态焊缝金属冷凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形，焊缝成形差是指焊缝外观上，焊缝高低、宽窄不一，焊缝波纹不整齐甚至没有等。
焊脚尺寸：在角焊缝横截面中画出最大等腰三角形中，直角边的长度。缺陷表现在焊脚尺寸小于设计要求和焊脚尺寸不等等。
余高超差：余高高于要求或低于母材。错边：对接焊缝时两母材不在一平面
上。
漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。表现在整条焊缝未焊接、整条焊缝部分未焊接、未填满弧坑、焊缝未填满未焊完等。
漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。飞溅。电弧擦伤。
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复合缺陷：同一条焊缝或同一条焊
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精选公文范文缝同一处同时存在两种或两种以上的缺陷。焊缝打磨。
焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准，焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡，不允许破坏母材，其余参见《挖机结构件焊缝打磨规定》。4、I、 E级焊缝的划分。