文档介绍：表 12 — 1
技术交底
工程名称
施工部位
基础混凝土
(桩承台、独立基础、杯型基础)
施工图号
施工班组
日期
编号
设计要求：。
二、 材料要求：
水泥：P
3） 搅拌时间：〜2. 0分钟。强制式砼搅 〜
4、 混凝土运输：混凝土从搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中， 要防止混凝土离析、水泥流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运 到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
5、 凝土浇筑与振捣的一般要求：
1） 桩承台、承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，如甩 槎超过初凝时间，应按是施工缝处理。若用塔吊吊斗直接卸料入模时， 其吊斗出料口距操作面高度以30—40厘米为宜，并不得集中一处倾倒。
2） 独立柱基础和杯型基础混凝土浇筑时，基础大脚部分的混凝土可以用车子 直接倒入模内，而杯口部位必须用锹从其四周均匀下料。混凝土下落的自由倾 落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 。
3） 台阶式或斜台阶式基础浇筑时，应注意平面或斜面的形成。在机械振捣 后，应人工修整成型，使其符合图纸要求。
4） 浇筑混凝土时，应注意观察模板和芯模，如有变形或位移应当立即停止 浇筑，及时修理。
5） 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面 倾斜30度左右，棒头朝向前进方向，插棒间距以50厘米为宜，防止漏 振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标 高线，用木抹子搓平。
6） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。（一般为 30
〜40 cm）。振捣上一层时应插入下层5 cm，以消除两层间的接缝。表面振动 器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边 缘。
7） 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前 层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最唱时间应按所用水泥 品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
8） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前 修正完好。
9） 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应
能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
六、质量标准
允许偏差
基础混凝土允许偏差和检验方法
附表
项 次
项
目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
独立基础
10
用水准仪或尺量检查
其他基础
15
2
截面尺寸
+ 15,—10
尺量检查
3
标咼
杯底
用水平仪检查
其他
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋设施中 心线位置偏移
钢板
10
5
预埋螺栓
6
挂线或用经纬仪检查
预埋洞