文档介绍：汽车油漆提升方案及案例
目录
杜邦钣喷产能简介
涂装车间位置图
产能计算表
涂装时间控制图
干磨系统改进方案
系统推进介绍
钣喷产能提升的定义
改善
支持
开发
开创
促进
您的营业现状
您的市场营销
您的钣喷时间控制
烤漆房
烤漆房
清洁=4分钟
喷涂面漆=15分钟
烘烤=15分钟
总计=34分钟
天津百得利钣喷时间控制
烤漆房
烤漆房
抛光打磨=8分钟
抛光=17分钟
清洗检查/上光=25分钟
总计=50分钟
天津百得利钣喷时间控制
干磨系统的改进方案
干磨系统的建立
第一省时省力
水磨产出率远低于采用干磨的修理厂
人工水磨的切削力远逊于机器干磨，用水打磨同样的工件必须花干磨的三倍时间
水磨必须等每道水磨工序的工作区域干透，才能进行下一道工序。
这样无论是工序所费时间还是工序间的等待时间，干磨比水磨都大大缩短了，采用干磨在同一个工位完成更多的车
第二环保
水磨会产生大量的污水，水磨涂装工人的手终年泡于脏水中会造成对手的损害，特别是在我国的北方地区，在冬天水磨涂装工人的工作就变得更为辛苦。
而与之相比照的干磨工艺不需要用水，并采用了无尘技术，特别是再配以主动集尘式干磨系统。
一个干净环保的喷漆车间是完全可以实现的。
随着我国的劳动和环保法规的日趋完善，加之工人的自我保护意识的加强，环保已成为我们不可回避的问题
第三漆面处理效果好
干磨工艺的最大的好处就是漆面处理效果好，大大减少返工。
干磨防止了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等导致返工的问题
干磨与水磨各项指标比照
手工水磨
无尘干磨
打磨速度
慢
较手工水磨快2—4倍
表面光滑度
不确定、人为因素很大
好，质量可靠
对漆工的经验与技术要求
高
一般
砂纸消耗
中筹至大
砂纸消耗少
粉尘
无
微量
污水
遍地
无
打磨后的干燥
需要
不需要
设备
排水系统
集尘系统
工序
多
简单
劳动强度
很大
小
干磨的应用范围
应用范围
应用范例
车厢、车架的改装、打磨与喷涂准备
清除焊缝，倒毛刺去金属绣或旧漆预磨车身镀锌表面 打磨车身的塑料部位毛打轻金属的表面边，角部位的打磨。
打磨原子灰、粗磨、精磨、平面、曲面、喷涂准备
打磨车厢壳体去除旧漆大面积的平面打磨预磨，终磨原子灰终磨车身的塑料部位。
抛光、保养与整容
清除车身的灰尘，积污去除漆面上的轻细划痕消除新漆后的斑点与漆痕消除新、旧漆之间的光温差异打蜡、抛光，漆面保养汽车的美容，高抛光。
第三阶段
第三阶段
效劳站内部颜色数据库的优点
可提供准确、及时的差异色配方
可提供便于比色的标准颜色样板
可减少因喷涂条件不同、喷涂方法****br/> 惯的不同带来的色差
可以解决因原厂批号/生产年份不同带来
的色差
可以缩短调色时间,提高工作效率
减少颜色返工的比例，节省本钱
建立内部颜色数据库
为了让涂装作业流程线在运行时流动顺畅，必须建立符合效劳站要求的内部颜色数据库，以缩短颜色调配过程中所。
内部颜色挂板
第三阶段
目的：可以降低工人的工作强度、保证涂装质量、加快工作效率节省能源及辅材本钱。
类型
快车道推荐方式
传统方式
比较结果
打磨设备
干磨设备
传统水磨
效率提高50%以上，避免因水磨而导致的各种涂装隐患。
喷涂工具
RP/HVLP/迷你喷枪
传统喷枪
缩短喷涂时间/节省涂料的浪费
干燥设备
红外线烘灯
烤房烘烤
大量节省能源的损耗达98%以上。提高烤房的利用率
遮蔽方法
使用车罩及轮胎罩
遮蔽纸及胶带
大量节省遮蔽纸及胶带的浪费。节省遮蔽所需时间80%以上
涂装工具的作用
第三阶段
要选择高效产品
使工人工作最快捷, 最省力，以提高劳动生产率
减少返工率,最大限度的减少人工及材料的浪费
使工作尽量在厂内完成，从而减少外加工和购置新零部件的费用
减少“隐形费用〞如增加人手,多余工序及挤占工作流程
提高修补质量，提升客户满意度
最短时间内完全修补工作，满足客户快速提车要求