文档介绍：附：
大钢模板堆放方案
竖向结构施工方案补充）
一、工程概况
国美商都 A 区工程为框架剪力墙结构，为保证混凝土质量、加快施工进度，竖向结构除部 分使用木模外，其余均采用定型大钢模板，大钢模均为 86型，模板高度为 ，单片模附：
大钢模板堆放方案
竖向结构施工方案补充）
一、工程概况
国美商都 A 区工程为框架剪力墙结构，为保证混凝土质量、加快施工进度，竖向结构除部 分使用木模外，其余均采用定型大钢模板，大钢模均为 86型，模板高度为 ，单片模板最大 宽度 米，最大重量 2 吨，工程总使用钢模板面积约为 15000 平米。
二、大模板堆放
大钢模堆放除要满足模板质量不得破坏外，还必须满足安全的要求。本工程由于建筑规模大、 塔吊吊距远、后台场地面积小，大钢模堆放采用竖向堆放和水平堆放相结合的堆放方案。
1、场地准备：根据施工现场总平面图和现场施工实际情况，确定模板堆放场地，大钢模堆放 采用竖向插入堆放架中，堆放架可布置在基坑上部、基坑下车道或地下室结构退台，现场堆放可 就近叠加堆放。
2、地基与基础必须满足模板堆放要求，后场堆放要落在平整的混凝土硬化场地上，场地应平 整坚实、排水流畅。
3、后场堆放模板下口应垫离地面 100mm 木方，模板卸车后重叠水平码放高度不超过 5 块，起 吊时，要避免碰撞；现场模板堆放位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区 域间要留出通道，便于模板配件的安装。
4、模板后场堆放架采用钢管搭设，搭设平面尺寸可根据现场情况，但长边（木板靠的方向） 不得小于 5 米，架体高度 米（含栏杆高度）架体底部场地要平整，立杆要落地，立杆间距外 围走道部分为900，中间插模板位置宽 600。长边根据模板宽度设置，。横杆步 距 1200 ，四周及架体中间搭设剪刀撑。具体架体布置见示意图。
5、模板卸车后或从操作面吊入架子中，要专人指挥、稳插稳放，放进去时要停稳停实不得有 虚停的现象，木模堆放架要满足强度、刚度及稳定性的要求。
6、架体为方便上下要在外侧搭设一个爬梯，爬梯采用钢管搭设和架子相连接，爬梯宽度 900， 爬梯两侧有扶手栏杆，爬梯坡度 1：3。
7、架体四周要设安全走道，走道宽900，沿架体贯通，外侧设扶手栏板和踢脚板，内挂密目 安全网。地下满铺脚手板，脚手板铺设时，应在纵向水平杆下增设横向支托杆，横向支托杆间距 不应大于5 0 0 mm。脚手板上应每隔2 5 0〜3 0 0 mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2 0〜 3 0
mm。
三、安全要求
1、 搭设脚手架全部采用中48mm，，相应得钢管扣件安全网等材料其质量 符合现行国家标准规定。
2、 塔吊吊装模板时要统一指挥，稳起稳落，不得碰撞架体。当有六级及六级以上大风和雾、 雨或雪雨、雪天气时，应停止吊装作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
3、 避雷装置：脚手架顶部高于2m,四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。用 ①6钢筋作接地线形成避雷系统。用16mm 2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。 接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5X50 角钢、0 4 8钢管或0 2 2圆钢，