文档介绍：实验二 渐开线齿廓的范成实验
一、 实验目的
（1） 掌握用展成法（范成法）加工渐开线齿轮的原理，了解根切现象。
（2） 了解变位修正法加工渐开线齿轮的基本概念，分析比较变位齿轮与标准齿轮的异同，加深对 变位齿轮的认识。
（3） 巩
实验二 渐开线齿廓的范成实验
一、 实验目的
（1） 掌握用展成法（范成法）加工渐开线齿轮的原理，了解根切现象。
（2） 了解变位修正法加工渐开线齿轮的基本概念，分析比较变位齿轮与标准齿轮的异同，加深对 变位齿轮的认识。
（3） 巩固渐开线齿轮基本尺寸的计算公式。
圆盘1
二、实验设备和用具
螺母4
齿条刀5
压板2
齿条6
调节螺钉3
EZZ：
Z 1
厂
图 1 齿轮范成仪简图
1）范成仪的构造及加工原理
范成仪的构造如图1所示。圆盘1可绕其固定轴心o转动，在圆盘1的后面加工出与齿条啮合的齿轮， 齿条6可沿机架作水平方向移动，齿条移动时带动齿轮（圆盘1）转动，圆盘1 上的齿轮与齿条6可保证 被加工齿轮的纯滚动。与齿条刀5的中线相切的的圆（以O为圆心）相当于被加工齿轮的分度圆。松开 调节螺钉 3 ；齿条刀可以沿垂直方向移动，从而可以调节刀具中线至被加工轮坯中心的距离，这样就能加 工出标准或变位齿轮。
范成法又称展成法，共轭法或包络法。范成法加工齿轮是应用一对互相啮合的齿轮其共扼齿廓是互为 包络的原理。加工时视其一轮为刀具，另一轮视为待加工轮坯。只要刀具与轮坯之间的运动和一对真正的 齿轮互相啮合传动一样，则刀具刀刃在轮坯的各个位置的包络线就是渐开线。实际加工时，刀具除作展成 运动外还沿着轮坯轴线作切削运动。本实验将模拟齿条插刀范成加工渐开线齿轮的过程（与实际不同之处 在于实验中轮坯静止，齿条绕其作纯滚动，但二者的相对运动与实际加工时相同）。
刀具的参数
m=10,a =20°, h*=l, c*=
a
同学自备
一剪好的圆形图纸©150 mm,在图纸上预先分好二等份，并分别画出
齿轮的齿数为z=10的标准齿轮及不产生根切的正变位齿轮的相应圆(见三(1)—(3))，并在圆图纸中 间剪出© 1=6 mm的小圆。
铅笔、小刀、三角板和剪刀。
三、实验方法和步骤
求出待加工齿轮z=10不产生根切的最小变位系数。
xmin=(17-z)/17=
min
按照刀具的参数及被加工齿轮的齿数Z=10,利用公式分别计算标准齿轮和变位齿轮的以下几何
尺寸： 分度圆直径
d = mz
齿距
p= n
齿顶圆直径
d =m (z+2h *+2x)
aa
齿厚
兀
s = m(2 + 2 xtga)
齿根圆直径
df =m (z-2ha*-2c*+2x)
齿槽宽
e = m(2 一 )
基圆直径
d = mz cos a
b
全齿高
h=m(2ha*+c*)
齿顶高
h =m(h *+x) aa
齿根高
hf=m(ha*+c*-x)
将圆形图纸划分为两个象限,分别表示待加工的标准齿轮和变位齿轮,并在其上画出相应的分 度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆。在变位齿轮的象限中画出r =mz/2+xm= 。
绘制标准齿轮的齿形
用螺母和压板将圆形图纸固定在圆盘 1 上,调整其周向位置,使齿条