文档介绍：不正确的浇口地点
浇口地点对流动熔料前沿的形状和保压压力的效果都起着决定性作用，因此也决定了模制部件的强度和其余性能。
基于浇口的地点往常是同注塑部件设计人员和模具设计人员指定的，因此本文特别为这些人员而撰写。可是，注塑加工厂商
段的原料应当已经几乎全部熔解，可是不一定
会平均混淆。
?在此地区，塑料渐渐熔融，螺槽体积必须相应
下降，否则料压不实、传热慢、排气不良。
?对非晶性塑料，压缩段应长一些，否则若螺槽
体积下降快，料体积未减少，会产生拥塞。
?结晶型塑料实际上非全部结晶（如PE：40～
90%结晶度，LDPE：65%结晶度），因此目
前压缩段有加长的趋势。
?一般占25%螺杆工作长度。
?尼龙(结晶性料)2~3圈，约占15%螺杆的工作长
度。
?高黏度、耐火性、低传导性、高增添物，占40%
~50%螺杆的工作长度。
?PVC可利用占100%螺杆的工作长度，以防止激
烈的剪切热。
计量段
?理论上到计量段之开始点，料应全部熔融，但至
少要计量段=4D，以保证温度平均、混炼平均。
?计量段长，则混炼效果佳；计量段太长则易使熔
体停留过久，而产生热分解；很短则易使温度不
平均。
?一般占20~25%螺杆工作长度。
?PVC热敏性，不宜停留过长，免得热分解(可不要
计量段)。
进料牙深、计量牙深
?进料牙深愈深，在进料区之输送量愈大，但需考虑
螺杆强度。
?计量牙深愈浅，塑化之发热、混淆性能指数愈高，
但需防范塑料烧焦，(计量牙深太浅，则剪切热↑，
自生热↑，温升太高，尤其不利于热敏性塑料。)
?计量牙深＝KD＝(～)D
D↑，K选小；D↓，细长比↑，热稳定性差之塑料，K选大
影响塑化质量之主要因素：
细长比、压缩比、背压、螺杆转速、电热温度设定。
细长比
?细长比=螺杆工作长度/螺杆直径。
?细长比大，则吃料易平均，但容易过分。
?热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆，以提高混炼
性而不虑烧焦；热稳定性较差之塑料，可用较短之
螺杆或螺杆尾端无螺纹。
?以塑料特性考虑，一般细长比方下:
塑料特性
细长比
热固性
14～16
硬质PVC、高黏度PU等热敏性
17～18
一般塑料
18～22
PC、POM等高温稳定性塑料
22～24
?以混色能力考虑，一般细长比方下
细长比
混色能力
12～16
以染好颜色之胶粒成型为宜，防止色差发生。
16～18
以色母在料管内混炼、染色、成型质量平均，色差不良较小。
20～24
用色料在料管内混炼染色、分别性平均，对成品物性有较佳的保护作用。
压缩比
?压缩比=进料牙深/计量牙深
?考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传
热与排气。
?适合的压缩比，可增加塑料之密度，使分子与分子之
间联合更为紧密，有助于减少空气的吸入，降低因压
力而产生之温升，而影响输出量的差别，而不适合之
压缩比将会损坏塑