文档介绍：目录
1设计任务
书
1
设计题
目
已知条
件
设计要
求 2精储设计方案选
定
1
精微方式选
择
操作压力的选
择
加料方式和加热状态的选
择
塔板形式的选
择
由参考资料［3］=2400kJ/kg , r乙醇=826kJ/kg。， ***=/ （kg&S226;K）G乙醇=/ （kg&S226;K）
回流热状态参数参考下式计算
,由塔内回流比
R==R'&S226;ql ,塔外回流比 R'== （2）确定理论板层数。
结果见图，得理论板层数17（不包
括再沸器），精储段13,提储段4 （不包括再沸器）（3）确定实际板层数。
假设塔釜温度 =107度，则塔顶与塔底平均温度度
度下查得x=%,y=%把x,y代入公式
,
。由精储塔效率关联曲线查得全塔效率 = 其中精储段有38,
提储段12。得精储塔工艺参数汇总表
精储塔工艺参数汇总
Np
N1
N2
ET
NT
R
Rmin
50
38
12

17

选择精储段第一块塔板为设计板。
［3］查得
表面张力计算，由参考资料［4］由y=
x= ,。
.解得
2塔径
取塔板间距 H== H-hL=-= 。查筛板塔
泛点关联图
因。需校正,
。取安全系数为
,则空塔气速为 u= u . ,
圆整为1000mm塔截面积，空塔气速
3溢流装置
选用单液流弓形降液管，不设进口堰
(1)堰长 lw,取 l =
(2)出口堰高hw,采用平直堰，堰上液层高度，由
和l w/D=
E=. ,
圆整为 , =.
(3)弓形降液管宽度 W和面积A。lw/D=［2］图得
=, =
(4)验算液体在降液管中滞留时间
停留时间 >5s故降液
管尺寸可用
(5)降液管底隙高度九，取降液管处液体流速
U0'=. 圆整为h0=,为便于加工，
选用平型受液盘。
4塔板布置
(1)破沫区宽度 Ws因EX ,取Ws=
(2)边缘区宽度Wc=
(3)筛孔直径物料无腐蚀性，故可选厚度为3mmi勺钢板。取筛孔直径d=4mm
(4)孔中心距筛孔按三角形排列。取孔中心距t===12mm
(5)开孔总数n
鼓泡区面积
则个，开孔率即
在5-15%范围内，塔板开孔面积
(6)气体通过筛孔气速

1气象通过塔板的压降ht,
(1)干板压降hd,
查干筛板流量系数图得G=,
液柱。
(2)气体通过液层的阻力hl , 由
查充气系数关联图得 = , h i=
(+ ) = 液柱
(3)克服液体表面张力而引起的流动阻力值很小，可忽略不计
⑷ 单板压降 ht=+= 液柱，则
层塔板数，本设计为常压操作，
对板压降无特殊要求。
2液泛
为防止塔内发生液泛，应使降液管内清液层高度 ①(H+hw)因物系不起泡，
取系数①=,①(H+hw) = (+ ) =, Hd=ht+hl+hd
液体通过降液管压降hd,
。因为所以不会发
生液泛。
3雾沫夹带量
板上鼓泡层高度。
0
0在允许范围内。
4漏液
漏液点气速筛板稳定系数
>。
5液面落差，因板上没有气液接触元件，流动阻力较小，故忽略液面落差影响。

1雾沫夹带线取。
。板上鼓泡层高度
，，
则整理得
,绘入图中得雾沫夹带线。
2液泛线
(1) 关系,
关系，
关系，
关系，
整理得
6. 3液相负荷上限线
,取则
,绘入图中得液泛线
取极限值5s,得