文档介绍：目录
一、编制说明 1
二、工程概况 1
三、编制依据 1
四、施工准备及施工程序 1
五、施工技术措施 1
六、施工质量控制 4
七、施工安全和环境管理技术措施 4
八、劳动力组织 4
九、工机具及手段用料 5
十、施工组织机构 5
一、编制说明
。为了保证在施工过程中施工质量、安全及进度要求,特编制此施工方案。
二、工程概况
。设备材质为Q345R,通过对旧设备进行改造,在设备内部镶衬厚度为3mm的304不锈钢板以提高设备耐腐蚀性。该部分非标设备制作内容主要包括罐体改造制作不锈钢内衬(含成品罐外部镶焊伴热装置)、装填加热器及制作安装底座,开孔配管节、割焊设备封头等。
设备主要技术参数表
序号
技术参数
设备名称
规格(mm)
D×H
设计压力
(Mpa)
壁厚(mm)
单台重量(kg)
数量(台)
筒体
封头
1
加热釜
φ2800×8000
-
15
15
14700
7
2
搅拌釜
φ2800×8000
-
15
15
14140
4
3
成品储罐
φ2800×7600
-
19
15
16330
7
4
成品甲酚混合储罐
φ2800×7600
-
19
15
16370
1
5
废水储罐
φ2800×8000
-
12
10
10460
1
三、编制依据

《卧式容器》 NBT47042-2014
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
。
四、施工准备及施工程序

。
。
“三通一平”,施工用设施及机具已布置妥当。
。工卡具样板应合格,计量器具应在周检期内。
、零部件及焊材的验收工作,并及时运进施工现场。
、安全设施应合格,并经安全监督部门验收通过。
, 在现场西北角设置临时制作平台,在平台上进行内衬不锈钢板及鞍座下料、加工、卷制。在临时制作平台南侧对旧设备卧罐进行改造,割焊封头、除锈、开孔及制作筒节、补孔、装填加热器等。
施工程序
临时平台制作→切割封头→设备内除锈→排版下料→内衬不锈钢板→气密试验→装填加热器→→焊接封头
五、施工技术措施
材料的验收及管理
,材料代用应有设计及业主批准手续,并具有质量证明书或质量合格复验证书。
,无变形,几何尺寸满足要求。
、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合钢板厚度的允许负偏差规定。
、所泡、结疤、拉裂