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预应力管桩施工技术标准施工技术标准
奥山地产事业部
编号：
版号：A/0
预应力管桩施工技术标准
编制：毕磊和蜂窝
不允许
尺寸允许偏差应符合表的规定。
项目
合格品允许偏差
l
±%l
端部倾斜
≤%D
D(mm)
≤600
+5 -2
t
+20 0
保护层厚度(mm)
+5 0
桩身弯曲度
≤l/1000
桩端板(mm)
外侧平面度
外径
0 -1
内径
0 -2
厚度
正偏差不限 0
注：表内尺寸以设计图纸为基准。
沉桩前，每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破坏性检测，检测项目为预应力钢筋的抗拉强度、钢筋数量、钢筋直径(可检查每延米重量)、钢筋布置、端板材质及厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等。当抽检结果出现不符合质量要求时，应加倍检测，若再发现不合格的桩节，该批管桩不准使用并必须撤离现场。未经抽检不得施工工程桩。
应对闭口桩尖的钢板厚度、桩尖尺寸、焊缝质量等进行检测，检测数量每栋建筑物不应少于总桩数的1%，且不应少于2个桩尖。
搬运及储存
管桩搬运宜采用两支点法（图吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
图两支点示意图
存储应符合下列要求：
管桩堆放场地应坚实平整。
管桩堆放时，最下层宜按图所示的两支点位置放在垫木上，不得以有棱角的金属构件替代垫木，垫木支承点应在同一水平面。当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放及运输过程堆码时，外径500~600mm的管桩不宜超过4层，直径为300~400mm的管桩不宜超过5层。
合格证
产品合格证应包括下列内容：
1) 合格证编号；
2) 依据标准的编号；
3) 管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；
4) 混凝土抗压强度；
5) 产品数量；
6) 管桩编号；
7) 制造厂厂名、制造日期、出厂日期；
8) 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。

管桩布置
管桩的中心距应符合表的规定
表管桩的最小中心距
管桩基础情况
桩的最小中心距
摩擦桩
排数不少于3排且桩数不少于9根的端承摩擦桩
其他情况
注：①桩中心距指两根桩横截面中心之间的距离，D为管桩的外径；
②考虑桩土共同作用的减沉疏桩基础、复合桩基或深厚淤泥及淤泥质土中的桩基，桩距宜适当加大。
单个承台下的桩数不宜少于2根，当采用一柱一桩时桩径不应小于500mm，且不宜小于柱截面长边或直径。
桩端进入持力层的深度，对坚硬粘性土、密实砂类土、碎石类土、强风化岩不应小于1D，且不应小于500mm，当上述持力层倾斜度较大时，宜适当加大桩端进入持力层的深度。对其他土层宜为1～3D。
当存在软弱下卧层时，桩端下持力层的厚度应满足下卧层强度及变形要求，且不宜小于4D。
一根桩的接头不宜超过3个(不包括锚杆静压管桩)。不宜利用截桩余下的部分作接长使用。
管桩桩尖应根据场区地层和布桩情况设置，可采用闭口型或开口型桩尖。当桩端位于饱和砂类土或遇水易软化的土层时，以及桩具有抗拔功能时，应选用闭口桩尖，且在桩端浇注厚度以上的补偿收缩混凝土或中粗砂拌制的水泥砂浆，混凝土强度等级不宜低于C20，水泥砂浆强度等级不宜低于M15。
管桩与承台连接
桩顶嵌入承台不应小于50mm，受水平力较大时，不应小于100mm。
受压管桩与承台连接采用插筋方式时，插入管桩顶填芯混凝土长度不宜少于，宜采用热轧带肋钢筋作连接钢筋，配筋率按桩外径实心截面计算不应小于%。钢筋锚入承台内的长度应满足GB50010中钢筋锚固长度的要求。填芯采用补偿收缩混凝土，强度等级不应低于C30且不应低于承台和承台梁的混凝土强度等级。
图不截桩桩顶与承台连接构造图截桩桩顶与承台连接构造

现场准备工作
调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、建筑物及障碍物、可能受沉桩施工影响的情况，并提出相应的技术安全措施。
处理或清除场地内影响沉桩的高空及地下障碍物。
场地的地面应平整，表层土承载能力应满足桩机稳定的要求，使用静压桩机时表层土承载力特征值不宜小于100kPa，当桩机重量大于4000kN时，表层土承载力特征值不宜小于120kPa，否则应用碎石或建筑碴土进行回填并辗压密实后方可施工。应防止压桩机工作中对沉桩或已沉入桩的质量造成不利影响。在填方边坡上沉桩时，填方坡顶距桩位不宜小于10m，且填方坡