文档介绍：钢结构仓库施工方案
随着建筑工艺的进步，钢结构仓库已经成为了企业选择的主流， 取代了传统建筑用料，钢结构仓
库给企业的投入成本、安全性能都带来了极大的实惠和好处， 下面是某企业新建的钢结构仓库具
体施工详解，下面就让我们一起来学习钢结34琉冈材焊接时的焊条采用 E5016。当采用自动焊接或半自动焊
接时，Q345钢材采用H10Mn2技术条件应符合《焊接用钢丝》 (GB1300-77)之规定，焊丝的相配
焊剂按(GB5293-85)选用。Q2351冈材焊接时焊条采用 E4303。
放样、号料
在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门 提出。
样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。
凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。
号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格 控制加热温度在700摄氏度左右。
号料时必须予先留有割切缝隙的余量。
切割
切割前应先将钢表面 30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。
钢材切割质量应符合下表规定
切割面情况
主要构件
次要构件
缺口情况 不得有缺口、裂纹
熔渣 可有块状熔渣，但应清除
与划线误差 自动、半自动切割士
表面不垂危度 不大于钢材厚度的
。
1mm
10%
在1mmX下
干净
手工切割2mm
切不大于2mm
高强螺栓的孔应采用套模板钻孔。
孔径大小的允许偏差为 +,每群螺栓孔中
划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点, 梁间的连接板的钻孔必须单件验收后方可送装配线。
+。
以便于检验钻孔偏移中心的数值。
钢柱制作
制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板， H型腹板、
翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正） ，柱上下端柱
头采用半自动切割后， 用砂轮机打磨平整光滑， 经打磨后基本与铳平相似。 在此基础上方可组装
柱底板、顶板，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光。
柱H型钢组合时，必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约 30-50mm宽，随后方可划
中心线，进行三块板组合连接成 H©。
柱H型钢组合时，必须将三块板连接密贴， 腹板与翼板的中心线偏差必须按 《钢结构工
程施工及验收规范》执行。
柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配。
柱与屋面梁连接的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好矫正工序，稍有不平难以达 到密贴度，并做好整体矫正工作。
屋面梁制作
具体要求请参照柱制作 -
按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板,
屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连 接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。
屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。
樽条系杆、支撑系杆制作
所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑 ①30不足长度采用双面绑条
焊接，焊接长度不小于 5do
樽条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。
焊接工艺要求
焊接要求
焊接前应清除坡口和焊道 30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。
不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。
HJ431 烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。
附件的焊接为二氧化碳气体保护焊， 规格为①,电流为180-200A,电压20-22V
焊速35-45cm/min,伸出长度为12mm气体流量为15L/min.
钢结构除锈和涂装
“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直 至钢结构件露出银灰色的光洁表面， 应符合GB50205-2001现行国家标准。其质量应符合现行国家
标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害
附着物；除锈质量等级为 。
，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。
，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在 5-38摄氏度，相对湿度V 85%f氏度，构件表面有结露时， 不得涂刷油漆，涂刷油漆后 4小时不得
淋雨。
，不得随意添加稀释剂。
对于已涂装好的任何构件表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其它脏物粘附在 其上面。
目测涂装应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、