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钢结构工程冬季施工方案
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电渣焊和气电立焊在环境温度为 0 C以上施焊时可不进行预热；但 板厚大于60m耐，宜对引弧区域的母材预热且不低于 50Co
⑼预热方法及道间温度控制应符合下列规定：
①焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外 线加热法等加热方法进行，并采用专用的测温仪器测量；
② 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的
，且不小于100mm预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测 量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75mn#;当采用火焰加热 器预热时正面测温应在加热停止后进行。
图纸准备
进入冬期施工之前，进行施工图纸的复核，认真检查细化图，查对是 否能适应冬期施工要求。
现场准备
⑴根据实物工程量提前组织构件、焊材和紧固件等进场。
⑵施焊前采取合理有效的焊接地点档风、档雨雪措施。
⑶构件堆放尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤 构件。
⑷构件堆放场地必须平整坚实、无水坑、地面不积冰、无积雪。
材料准备
⑴钢制材料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、 量具用同一精度级别。
⑵在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，选择屈服 强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
主要机具
冬期施工主要机具有：烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、防 雨雪工具及常用施工机具。在进入冬期施工之前，将各种机具准备就绪。 三、钢结构冬季施工质量保证措施
拼装焊接保护措施
冬季中对于钢结构施工的最大不利点就是对焊接质量的影响， 对于拼
装焊接可以根据其焊接点集中的特点，在拼装平台上需要进行焊接操作的 部位设置防雨棚。防雨棚的设置要求是顶盖和至少两面保证不漏雨雪不穿 风，防护材料以使用彩带布为宜。在焊接操作前首先检查焊接点的干燥情 况，有水迹的禁止施焊。如果遇到强风或暴雪时所有焊接工作应当停止， 以保证节点的焊接质量。
另外雨雪季施焊时使用的焊条，应该全部使用烘箱烘焙，且放置在保 温桶内的时间不得大于2小时。对于2小时内未使用完的焊条应该重新烘 焙后方可使用。焊条的存放地应该保证绝对的干燥， 对于已经受潮的焊条 应当作废处理，严禁使用。
拼装场地使用的电焊机应当全部有防雨雪防护，且位置固定，焊接操 作完毕后应当完全断闸，不得存在不焊接的焊机带电的现象。
其他注意事项
⑴构件的堆放和运输
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪，多层构件
堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料。构件运输时，要注意清除运输
车箱上的冰、雪，垫块更应防滑垫稳，要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞 使构件局部损坏。
⑵安装前的前的检查
①钢结构在安装前，检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前 检查工作被忽视，致使构件吊到高空安装时发现问题，在高空中风大、寒冷 无法修补，不得不再将构件吊到地面进行修补工作，既影响安装进度，又不 易保证质量，所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。构件在 安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、 焊钉、磨擦面处理、等进行详细检查并做好记录 ，与施工图纸仔细校对， 如发现问题必须在地面上进行处理。
②凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤等缺 陷,要在地面进行修理，矫正后，并符合规范和设计要求方可起吊安装。
③构件起吊前应清理场地冰、雪。构件上的冰雪及操作涂层亦应在地 面上清理和补涂好。
④负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下 要试运转，发现问题及时修整。对特殊要求的高强螺栓、扳手、测温计等， 也要在低温下进行调试和标定。
⑤构件起吊组装必须把接缝两侧各 50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油 污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份。
⑶绑扎起吊
⑪负温下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作，防止低温脆断。
②用捆绑法起吊钢构件时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。和构件连接 在一起的起吊附件，如节点板、校正用的卡具、安装人员用的挂梯、绳索 等应绑扎牢固，防止碰动吊落发生事故。
&构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及操作。特别注意检查 焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。这些缺陷在低温下起吊时 ,由于受动荷载 及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。
⑷安装固定
⑪在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按 照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装 ，立面上 宜