文档介绍：标准层门式架支撑系统模板施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、单位工程概况 1
三、施工准备 1
五、施工方法 2
六、质量保证措施 4
七、季节性施工措施 5
八、安全措施及文明施工措施 5
计 200mm
当超过200mm寸，一根门架承载力设计值，即本规范（ -5 ）式Nd应根据可调底座调节螺杆
伸出长度进行修正：伸出长度为 300mm时，应乘以彳正系数 ,超过300mm时，应乘以修正
。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。在门架两侧设置交叉支撑，每根斜 向支撑均连跨两跨门架，水平架设置在其设置层面内应连续设置， 每隔15m的间距设置水平剪刀
撑。 、技术要求： 、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。上下门架之间要对齐。 、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用。 ），沿高
度3m再加设通长的大横杆。以加强整个桁架的稳定性。 、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑（用。 ），高度和宽
度分别为2至4个步距与架距，与地面夹角为 45o至600。 、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。连接 点最大间距水平方向不大于 6m,连接高度为3m
、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。 、模板安装前，应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作。并编排梁号，以便安装和整理。 、主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在 主梁上留出安装次梁的缺口， 尺寸与次梁截面相同， 缺口底部加钉衬口档木， 以便与次梁模板相
接。
当梁深在700mm以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设立档不易撑牢，应用对 拉螺栓穿过立档，将两侧模板拉紧，以防胀模。
板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁 栅（大、小楞木）高，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶托木， 然后放置搁栅（大
楞木），再在大楞木上铺垂直铺设小楞木。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用 钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
模板拆除，应先拆除支架，再拆梁模板，最后拆除板模板。可先将顶步门架拆除，暂留 下二步门架作为拆模的操作脚手架。 待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。 拆除后的模板应按编
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号分别堆放。
、混凝土的浇筑方法
为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。
混凝土的浇筑顺序
⑴、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工，混凝土浇筑应由远而近。
⑵、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，一般分层厚度为
300〜500 mm,可按1： 8坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500以上。
⑶、区域之间，上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
泵送混凝土的布料
⑴、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于 50mm并且不向模板内侧
面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
⑵、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2〜3m范围内水平移动布料，且宜
垂直于模板。
振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为 400mm左右，振捣时间一般为 15〜30s,并且在
20〜30min后对其进行复振。
六、质量保证措施
门式架进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。
松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。
安装模板前，应向工人进行祥细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符 合要求后再大面积施工。
支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办 理好预检、隐检手续。
支架垂直度用铅垂球校核；板平整度用 2m直尺检查；相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁
平直度用拉线检查。
每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。
在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或支架移位等现象时， 应立即采取措施补救。
七、季节性施工措施
雨季施工各种机电设备应严防漏电，应设防雨罩。所有设备都要接地接零。
施工人员均配备雨衣、水鞋。大雨时暂停板面作业，转入室内作业，如拆模或在防雨棚里 预制模板等。
夏季施工高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午作业，保证职工的茶水、
清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。
台风季节施工，遇到六级风以上天气，塔式起重机