文档介绍：第一章金属材料的力学性能
基本概念强度：金属材料在静力作用下，抵抗永久变形和断裂的性能。
1）：屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
2）：抗拉强度：材料在破断前所承受的最大应力值。硬度：衡量金属材料软硬程度的指标中的过饱和固溶体。
3＞贝氏体B:碳在低温阿法铁中的过饱和固溶体。
4＞奥氏体A:碳溶解在伽马铁中的固溶体。
5＞铁素体F：碳溶解于阿法铁中的间隙固溶体。
6＞渗碳体Fe3C :铁和碳形成的金属化合物。
转变
转变
形成温
转变
显微组织特征
IIRC
获得
类型
产物
度，C
机制
工艺
珠光
P
Ai-650
扩散
粗片状，°相间分布
5-20
退火
S
650-600
细片状，
20-30
正火
体
1
600-550
型
极细片狀，F、相间分布
30-40
SS
贝氏体
B上
550^350
半扩
羽毛状，短棒状F瞄匸分布于过饱和F条之间
40-50
等温处理
B下
散型
竹叶状，細片状布于过饱和F针上
50 60
等温淬火
马氏体
M针
蠶
针狀
60 65
淬火
M冶
Ms-Mf
板条状
50
淬火
淬透性、淬硬性及之间的关系。
钢的淬透性：是指钢在淬火时能获得淬硬深度的能力。淬硬性：淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力。
基本理论
（1）四把火的定义和目的：退火—将钢加热到适当温度，保温一定时间后，缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织。
正火一将钢加热到AC3 /Accm点以上奥氏体区域，保持一定时间后在空气中冷却，以获得细珠光体组织。
淬火一将钢加热到临界温度Acl或Ac3以上保温一定时间，再以适当方式进行快速冷却，以获得马氏体或贝氏体组织的热处理方法。
回火一将钢加热到A1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
目的：
退火和正火目的：a•降低钢的硬度便于切削加工；；、锻、焊件中各种组织缺陷（如偏析、带状组织、魏氏组织等）；d•细化晶粒。
淬火的目的：增强材料的力学性能，为回火做好组织准备。
回火的目的：。
（2）调质处理：淬火+高温回火
（3）不同温度回火组织特征以及性能特点
低温冋火
中温回火
高温回火
回火温度
15O-250QC
3 5 0-5 ()0 r
500-650 °C
回火组织
M回
T回
$回
回火目的
在保留高硬度、高耐磨性的同时, 降低内应力q
提高耳及CF訂同时使匚件具有淀韧性。
获得良好的综合力学性能，即在倔持较高的强度同时，具有艮好的塑性利韧性。
应用
适用于各种高碳钢、渗碳件及表而淬火件口
适用于
弹賞热处理
广泛用干各种结构件如轴、齿轮等热处理。也可作为要求较高精密件*量具等预希热处理口
C含量对马氏体转变的影响
马氏体的形态主要取决于其含碳量
C%%时，组织几乎全部是板条马氏体。
C%%C时几乎全部是针状马氏体.
C%〜%之