文档介绍：仪表检修规程
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目录
第一章 温度仪表维护检修规程 5
一、工业热电阻维护检修规程 5
二、工业热电偶维护检修规程 13
三、一体化温度变送器维护检修规程 22
第二章 压力仪表维护检修规程 30
一、隔膜后进行热电阻值测量。
测量顺序如下：
参考端→标准→被校1→被校2→被校3→被校4→被校5—∣
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参考端→标准→被校1→被校2→被校3→被校4→被校5←∣
测量过程中，℃。根据所测电阻值查热电阻分度表得到对应得温度值。
对于用于0℃以下的热电阻的校准一般取冰点和液氨沸点两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。
被校热电阻误差tc可按下式计算：
tc=L被校n－t标
式中：L被校n—以被校热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。
t标 —以标准热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。
。
故障及处理
常见的故障及处理方法见表1。
表1
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现 象
原 因
处 理 方 法
电阻值偏低
内部局部短路
更换热电阻
绝缘降低
清洗烘干
电阻值偏高或无穷大
接线端子接触不良
拧紧接线端子
热电阻内部或引线断开
更换电阻体
示值不稳定
接线端子接触不良
拧紧接线端子
绝缘降低
清洗烘干
4 检修
检修周期
热电偶每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
检修内容
清除保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。
检查热电阻紧固件是否松动或损坏。
检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
检查保护套管是否破损、腐蚀。
。
检修后的热电阻按国家（部门）计量检定
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规程进行检定。
检修质量标准
检修后的热电阻应达到第2章规定的完好条件。
5 投运
投运前的准备工作
检查热电阻线路绝缘。
检查热电阻接线是否正确、牢固。
，应先解除联锁或转入手动。
投运步骤
将热电阻和二次仪表连接。
送二次仪表电源，检查指示是否正确。
验收
逐条检查检修项目的完成情况。
检查热电阻是否达到检修质量标准。
热电阻正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
维护安全注意事项
维护必须由两人以上作业。
，必须事
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先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。
检修安全注意事项
对运行热电阻的检修必须办理检修工作票；
不得带压拆卸热电阻保护套管；
不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
投运安全注意事项
投运必须由两人以上作业；
投运前与工艺人员联系；
用于带联锁或调节的热电阻，投运时必须先切除联锁或转入手动。
二、工业热电偶维护检修规程
1总则
主题内容与适用范围
本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬
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—镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶也应参照使用。
基本工作原理
热电偶基于热电效应原理工作。
构成及功能
热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。
热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。
接线盒用于与二次仪表连接。
主要技术性能及规格
性能指标
基本误差：Ⅰ级 ≤400±3℃
＞400±%t℃
Ⅱ级 ≤400±3℃
＞400±%t℃
注：t为测量端温度。
规格
测量范围：-40～1200℃
热电极直径：～㎜各种规格。
对维修人员的基本要求
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维修人员应具备如下条件：
熟悉本规程及相应的产品使用说明书等有关技术资料；
了解工艺流程及仪表在其中的作用；
掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维