文档介绍：刍议开采薄矿床中削壁充填采矿法的应用
刍议开采薄矿床中削壁充填采矿法的应用
[摘要]:文章详细阐述了削壁充填采矿法的工艺和技术指标,使读者能够清晰了解此方法的优缺点。
[关键词]:薄矿体;削壁充填;采矿法
中图分类号:O741+.2 文献标识码:A 文章编号:

削壁充填采矿法的主要优点是通过废石充填采空区来管理采场地压,~4m以保证安全回采,采用矿岩分爆分采、废石就地充填,将采场采下废石通过抛掷爆破和人工清理全部充填在井下采空区,减少了废石混入矿石中,提高了出矿品位,减少了出矿量。同时相应地减少了由于废石的混入和废石分运而产生的直接费用,该部分费用主要包括提升、运输费用和选矿处理费用。

桂花铜矿区整个矿体为完全连续的层状分布,平面形态似一大扁豆体。矿体走向近南北,长约7000m,东西宽约1400m,。矿体整体倾向西,由北向南侧伏。矿体产状与围岩产状一致,平均倾角20°,~,倾角、厚度变化较小,属极薄矿脉,%。含矿岩层自上而下为页岩型、砂岩及砾岩型。矿体顶板为浅黄色砂质页岩、浅灰色砂质页岩,矿体为灰绿色砂质页岩,底板为灰色长石石英砂岩。矿岩完整性较好,节理裂隙不发育,顶底板的层理清晰,矿体及顶底板围岩均较稳固。全面法开采过后的采场顶底板整齐光滑、坚硬,暴露面积较大,顶板呈层状脱落,一般无需支护。矿体顶板砂质页岩f=5~8,矿体砂质页岩f=8~11,矿体底板灰色长石石英砂岩f=8~12;矿岩自然安息角为38°~41°,。矿体水文地质条件简单。

矿块沿矿脉走向布置,按50m间距划分矿块,中段高17m,矿块斜长50m,留不连续间柱2m,连续顶、底柱2m。该法具体方案如下图所示。

在底板运输巷道中垂直矿体走向,按50m间距掘进溜矿井、人行天井至矿体,且相互拉通,规格为2m×2m;再沿矿体倾斜方向掘进聚矿上山,规格为2m×(宽×高);然后在聚矿上山中按中段高17m、矿块斜长50m,沿矿体走向掘进中段沿脉联络巷道(通风),规格为2m×(宽×高);利用中段沿脉联络巷道作为下中段的通风巷道。在聚矿上山内,间隔4~5 m×(~)m(宽×高)的沿脉采矿分层联络巷。采准工程量见下表。

先在矿块的底端采用巷道式选别回采的方法,沿走向掘采一条与采场底端等长的切采拉底巷道,×(~)m(宽×高),作为回采爆破的自由面和削壁抛掷爆破充填的空间。然后采用长壁式连续回采,回采作业面与矿体走向平行,矿岩分次爆破,先削下盘围岩,后落矿。回采工作面沿逆倾向,按回采水平分条由矿块的底部向顶部推进。每个回采水平分条自矿块中央向两端沿矿体走向后退式分段连续回采,直至矿块两端止,再进入下一回采水平分条。~,~。采用抛掷爆破技术削壁充填采空区后,人工清理工作面残渣,再采用松动爆破技术进行落矿。采场顶板以削壁围岩充填支撑采场(永久支护),一般配合木立柱或金属锚杆辅助支护,如遇不稳固地段留规则或不规则点柱。