文档介绍：PET生产中供热系统
PET生产中供热
一、间歇法生产PET过程中需要供热条件酯化反应温度~255℃、聚合反应温度~265℃,其他生产过程均为常温。
二:PET生产装置供热系统
1:供热介质选择
(1)常用加热剂与其使用范围:热水(40到100)、饱和蒸汽(100到180)、矿物油(180到250)、导热油(255到380)、熔盐(142到530)、烟道气(500到1000)
(2)导热油的性质:良好的热稳定性,可在低于385℃温度下长期使用,其最高温度可达400 ℃,有较高的沸点和较低的凝固点和较低的饱和蒸汽压。
(3)在几乎常压的条件下,可以获得很高的操纵温度。即可以大大降低高温加热系统的操纵压力和安全要求,进步了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操纵的复杂性;省略了水处理系统和设备,进步了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操纵用度;在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的题目。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操纵安全性要高
于水和蒸汽系统。
所以,在PET生产过程中采用导热油加热较合适
导热油在工业领域应用工艺及装置
化学化工及石油蒸馏、精馏、浓缩、蒸发
化工聚合、缩合、熔融、装置
石油及燃气加工气体干燥、净化原料输送、重油加热装置塑料、橡胶加工热压、压延、挤压、薄膜加工装置
精细化工医药、农药中间体合成装置, 油脂化工脂肪酸蒸馏、油脂脱臭、脂化、浓缩装置化纤聚合反应、熔融纺纱、热固纤维整理装置
炭素加工沥青熔融、浸渍、混炼成型装置
造纸热熔融机、波纹板加工机、干燥机木材加
工复合板压制、干燥机
汽车制造涂层干燥、表面处理装置
电器加工电线及电缆制造
建筑及建材工业沥青熔融、保温、混凝土熟化、石膏板烘
干装置
能源工业废热回收、太阳能利用装置
食品加工粮食干燥、食品烘烤装置: 纺织印染工业热熔染色、热定型、烘干装置:
采暖空调工业暖气热源
导热油供热系统的通用性方案
根据使用的温度不同导热油作为载热体可以是气相或是液相。一般使
用温度低于280 ℃时用液相操作,280 ℃到385 ℃时用气相操作。
2、导热油的选择原则
导热油的热稳定性
热稳定性是导热油最重要的性质之一,它表征了该油品的化学成分在某一温度长期作用下的稳定程度。同时依据这特定性质确定该油品作为传热介质使用时的温度限制条件。
导热油的热稳定性试验是按照行业标准“热传导液热稳定性测试方法”进行的。它采用安瓿法,将所取得的样品置于某一恒定的试验温度下保持一个标准时间段,然后用模拟蒸馏的方法通过气相色谱仪进行分析,然后经计算机将样品的分析结果与未经加热的新油样品数据进行比较,以确定被测样品在试验条件下由于温度应力作用而产生的油品变质率(裂解率)。
油品热稳定性试验结果评价了该油品随温度变化的使用特性,同时也确定了该油品的安全使用限制条件,即该油品的最高答应使用温度。用户将依据此温度数据判定某类油品是否可以满足工艺加热过程中的操纵温度要求。
油品热稳定性与导热油的使用寿命有直接的关系。热稳定性高的油品在同样的操纵条件下使用寿命更长,所需补充油品的数目小,即操纵用度更低,经济性和安全性更高。
导热油安全、健康及环保性能
导热油的安全、健康及环保性能是用户选择油品时必须考虑的重
要题目,由于所选油品的相关性质涉及到对使用该油品系统的设计、设备的选择、操纵职员的防护和事故状态下的环境影响等方面因素的考虑,同时与生产过程中的安全操纵相关。导热油的安全、健康及环保性能及数据可以从供给商提供的该油品“材料安全数据表”(MSDS)中得到
导热油的节能及经济性
选择导热油时,不仅需考虑其热稳定性对操纵经济性的影响,同时还需了解油品的其它性质对系统节能及综合经济性的影响。
导热油在产业加热过程中长期处于高温状态,由于各种因素的影响,油品不可避免地会发生不同程度的过热超温现象,超温的结果必然导致油品的部分裂解,裂解产物的性质会直接影响到传热过程的效率,如管壁及换热表面的结焦或裂解产物的沉积等,会造成设备和系统的热效率降低,能源消耗上升。故在选择油品时不仅要选择热稳定性更高的油品,同时也应考虑该油品在超温裂解后所产生物质的特性,即应优先选择裂解产物中高沸点物质比例小的油品,以减少其结焦或沉积在换热表面上的可能性。
导热油使用条件
原则上导热油适用于产业加热(冷却)过程中要求传热介