文档介绍：理论塔板简捷计算方法目标：了解简捷计算法及使用条件
（1）最少理论板数M血

一精馏塔在操作过程中，将塔顶蒸气全部冷凝，其凝液全部返回塔顶作为回流，称此操作为全回流，回流比R为无穷大（R=-）。此时通常不进料，塔顶、+1 + 晒甲（）
式中S —塔釜蒸气用量。
（a）（b）
图直接蒸气加热的精馏
按恒摩尔流假设处理，设近似有£ =旷,则L'=W，因兀故式（）
可整理提馏段操作方程。
W W
（）
式（）为直接蒸气加热精馏的提馏段操作方程。采用图解法可求理论板数。与间接加热比较，当心和％相同时，直接加热所需理论板数、回收率、
采出量D均有所降低。若要维持相同产品质量心及回收率，则应适当增加理论
塔板数以降低釜液组成"武。
几种蒸馏操作方式的讨论（续 1）目标：侧线采出的意义及对分离的影响
2）具有侧线采出的精馏过程
当需要获取浓度不同的两种或多种产品，或某组分在塔某几板上存在富集现象。为获得该组分产品或消出该组分对塔两端产品的影响，应采取侧线出料的方法，在适宜塔板上将其及时采出，。侧线抽出的产品可为塔板上泡点液体或板上的饱和蒸气。
图带侧线采出的精馏
如果在精馏段设一侧线采出，则塔被分为三段。塔两端分别同精馏段和提馏段操作线方程，而塔下段（III）操作线同提馏段操作线方程。而中段则由物料
衡算获得其操作线方程。无论抽出液相还是气相产品，其段操作线的斜率均小于第I段塔的操作线的斜率。且使最小回流比Rmin增大，减小了回流比的调节范围, 显然，不利于节能。
采出侧线对操作回流比Rmin的影响动画
3）多股进料精馏
当两股组分相同，组成各异的原料在同一塔中分离，为避免混合增加分离的能耗，则分别在适宜位置加入。如图。两进料将塔分为三段，各段有相应操作线方程，各进料也有相应的 q 线方程。
图多股进料精馏
由于进料的加入，使进料下方塔段的操作线斜率大于上方塔段的操作线的斜率。
所示。若混合进料，将使进料处操作线更接***衡曲线，使所需理论塔板数增多。
几种蒸馏操作方式的讨论（续 2）
（4）塔顶进料蒸馏塔
目标：蒸出塔理论级数
原料从塔顶加入，则塔只有提馏段没有精馏段，该塔称之为回收塔或蒸出塔、气体塔，（a）所示。原料应在泡点或接近泡点温度进入塔顶，无回流。而热量则以间接或直接蒸气加热塔底。当该塔为间接加热时，由物料衡算可得：
L=V+W
)
（a）蒸出塔（b）泡点进料蒸出塔（c）冷进料蒸出塔
图蒸出塔及图解理论板数
根据恒摩尔流假设，L=F、V=D,上式（）可改写为
F W yK+i = —^ —孑和
)
式（）为该塔操作线方程，亦为一直线，该直线通过（疋怡/甲）点，斜率为F/D。而q线与操作线交点为。（今，心）。由此，可采用图解方法求解理论板数。当进料为泡点进料时，（b）所示。若维持加入塔底热流量不变, 则冷进料时，其操作线斜率增大，向平衡线靠近。如图6