文档介绍：GRCJ目关技术说明
一、GRCM质说明
GRC勺基本组成材料为硫铝酸盐快干水泥、石英砂、纤维、钢筋、聚合物，外加剂等材料组成。
水泥：GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
砂子：天然石
4、在GR9装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向）将GRCM在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步连接，待连接初步固定, 待检查合格后进行最后固定.
5、当遇空心石专墙时，高300加1以下的线条采用以上方式固定，高 300mm
以上的线条在膨胀螺栓尾部连接以上做法宜用于仿砂岩安装部位在混凝土，实体墙，当空心墙石专体时，高300mmz下的线条采用以上方式固定，高 300mmz 上线条在金属膨胀螺栓尾部焊接与膨胀螺栓相应规格的钢筋，使其刚好穿过墙
体，再用同样规格的钢筋在其末端焊接成 T型。T型长度大于等于8-10cm,间距与构件预埋钢筋间距一致，并对应，以确保安装牢靠。
6、GR讦挂完毕，并做好保护工作。GRCW墙体的连接件，GRCJ筋采用
©钢筋，当构件尺寸n 300mm寸，膨胀螺钉栓长度n 100mm连接质量应符合连接规范要求，GR饰筋采用0钢筋
7、GRCi式应采用钢架固定，土建有无柱基应以现场实际情况为准。
8、GRQS作好排水处理，如滴水线等，确保排水流畅且不影响仿砂岩及墙面外观；GRQ口有密闭空腔体应设透小孔（透小孔必须较隐蔽，且不易受雨水侵蚀），以避免因气温变化引起表面涂料开裂，用镀锌钢筋不需进行防腐。
9、GRQE面应平整、轮廓清晰，不得断裂、裂缝、分层缺陷。
10、锚固件和埋件
钢筋锚固件与埋件应符合GB/T701 的规定，钢板及型钢锚固件与埋
件应符合GB/FT700的规定，不锈钢锚固件与埋件应符合 GB423诫GB4356的规定。低碳钢和碳素结构钢锚固件与埋件应进行防腐涂装。
12、连接件
用以支撑或把仿砂岩预制构件连接上结构上的连接件应符合GB/T700的碳
素结构钢或符合GB/T1592 的低合金高强度结构钢。
13、接头的补缝
A:补内缝：先用水清洗接缝处，再将调制好的水泥、河沙，抗碱玻纤丝、
配合比为（ 1：：）的水泥砂浆补内缝, 压实。其中，构件与基础内下口水平接缝
处补缝成三角形，高度5-8cm。垂直立缝、补缝宽度为8-10cm,厚3-5cm,需要填充的线条除外。
B:外垂直立面的补缝：首先先用水清洗接缝处，用801胶水加抗裂砂浆
调制的胶泥灰补平、补直，再用白乳胶加玻纤布粘贴接口处。
C:，再用玻璃纤维、
801胶水加抗裂砂浆调制的胶泥灰补平、补直。
14、接缝密封系统
A、接缝设计包括接缝宽度、深度、类型、位置，数量和材料应符合国家相关规范要求，接缝密封材料采用弹性耐候性密封材料。
B:外垂直立面的补缝：首先将缝清理或补成“ V”形后，“V形缝宽度为 1cm再用定制调色密封胶。
4、具体做法详见图纸（安装应符合国家相关规范要求）
5、GRCf关技术要求
:
项目
单位
指标
抗弯比例极限强度
平均值
MPa
>
单块最小值