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炼油厂实习工艺简介.ppt

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炼油厂实习工艺简介.ppt

文档介绍

文档介绍:炼油厂实习工艺简介
常减压蒸馏产物
项目
产品
一般沸点范围/℃
一般产率/%(质量
初馏塔顶
常压塔顶
常压一线
常压二线
常压三线
减压一线
减压二线
减压三线
减压四线
减压渣油
汽油1日北京又率先实施国IV排放标准(相当于欧IV标准)                     国Ⅰ            国Ⅱ            国Ⅲ     硫,%          <          <           <   苯,%           <         <             <1   芳烃,%        40             40                <40         烯烃,%        35               35              <30       标准执行时间   99年     2002/2005      2007/2010
欧盟柴油规格标准(EN590)中的主要指标
项目
EN590-1993
(欧Ⅰ)
EN590-1998
(欧Ⅱ)
EN590-1999
(欧Ⅲ)
EN590-2004
(欧Ⅳ)
十六烷值 ≥
49
49
51
51
十六烷指数 ≥
46
46
46
46
硫含量,ppm ≤
2000
500
350
50/10*
密度,kg/m3
820~860
820~860
820~845
820~845
多环芳烃,m% ≤


11
11
T95,℃ ≤
370
370
360
360
磨痕直径, m ≤

460
460
460
脂肪酸甲脂, v% ≤



5
* 该指标于2005年1月1日起执行; 2009年1月1日起硫含量限值为≯10PPM
世界主要国家和地区达到相应汽油标准的时间,年
汽油无铅化
欧Ⅱ
欧Ⅲ
欧Ⅳ
欧Ⅴ
硫,μg/g
美国
欧洲
日本
中国
1996
2002
1989
2000
<500
1996
1998
2005
<150
2000
2000
1999
2009底
<50
2004
2005
2005
2010
<10
2007
2008
2008
未确定
2004年中国、美国、日本加氢装置能力比较
装置
国别
原油加工能力
万吨/年
加氢裂化
加氢处理
(含加氢精制)
总加氢能力
万吨/年

万吨/年

万吨/年

中国
31500
1626
(2220)

()
7925

9551

()
美国







日本





21163

德国







加氢精制基本原理
通常使用的催化剂:氧化铝为担体的钼酸钴或钼酸镍、硫化钨-硫化镍。
主要化学反应:
硫化物硫化氢 RSH + H2 RH + H2S
RSR +2H2 RH+RH+H2S
+ 4H2 + H2S
氮NH3 +5H2 C5H12 + NH3
R-
S
C-C-C-C
R
N
加氢精制工艺流程

氢的来源
1.水电解,能耗高(聚丙烯工艺)
2.炼油厂副产物
a)炼厂气
b)烃类热裂解制乙烯
c)炼焦气(焦炉煤气)
3.烃转化制氢气
①水蒸气转化法: CH4+H2O≒ 3H2+CO
CO+H2O ≒ H2+CO2
济南炼油厂用干气转化制氢气
(四) 聚丙烯
聚丙烯简称PP,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。