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焊錫附著性被覆，愈小之沾錫角係表示沾錫性愈良好
(WETTING ANGLE) :固體金屬表面與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之
角度(如下圖所示) ，一般為液體表面與其它被焊體或液體之界面，此角度愈小代
表焊錫性愈好。
(NON-WETTING):在錫表面不形成焊錫性附著性被覆，此時沾錫角大於90度
(DE-WETTING) :原本沾錫之焊錫縮回。有時會殘留極薄之焊錫膜，隨著焊錫
回縮，沾 錫角則增大。
:容易被熔融焊錫沾上之表面特性。
熔融焊錫面 沾錫角
固體金屬表 插件孔
面
沾錫角
圖示 :沾錫角(接觸角)之衡量
理想焊點呈凹錐面
、一般需求標準--理想焊點之工藝標準 :
理想焊點之工藝標準 :
(SOLDER SIDE)出現的焊點應為實心平頂的凹錐體 ;剖面圖之兩外緣應
呈現新月型之均勻弧狀凹面，通孔中之填錫應將零件腳均勻且完整地包裹住。
(LAND、PAD、ANNULAR RING)一
致，即焊錫面之焊錫延伸沾錫達焊墊內面積的95%以上。
，而且沾錫角應趨近於零，沾錫角要
越小越好，表示有良好之焊錫性(SOLDERABILITY)。
（除非受到其他因素的影響，如沾到化學品等，會使之失去光
澤）；其表面應平滑、均勻且不可存有任何不規則現象如小缺口、起泡、夾雜物
或有凸點等情形發生。
，應自焊錫面爬進孔中且要升至零件面(COMPONENT SIDE)，在
焊錫面的焊錫應平滑、均勻並符合1~4點所述。總而言之，良好的焊錫性，應有光
亮的錫面與接近零度的沾錫角，依沾錫角θ判定焊錫狀況如下 :
0度 < θ < 90度 允收焊錫 ： ACCEPTABLE WETTING
90度 < θ 不允收焊錫 ： REJECT WETTING
PAGE 3GENERAL INSPECTION CRITERIA
、一般需求標準--焊錫性工藝水準
良好焊錫性要求定義如下 :
。
( DEWETTING )與不沾錫( NON-WETTING )等不良焊錫。
(WETTING)現象。
錫珠與錫渣 :
下列兩狀況允收,其餘為不合格
，( 10mil )的錫珠與錫渣。
，可被剝除者,直徑D或長度L小於等於 5mil ，不易剝
除者，直徑D或長度L小於等於10mil 。
吃錫過多 :
下列狀況允收,其餘為不合格
，但無縮錫( DEWETTING )與不沾錫( NON-WETTING )等不良現象。
。
( 符合零件腳長度標準 )。
，不被接受。
( PEAKS/ICICLES )或工作孔上的錫珠標準。
錫量過多拒收圖示:
。
。