文档介绍：The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
玻璃钢管道技术性能说明
玻璃钢管道技术性能说明
玻璃钢股份公司
结构层树脂
196#
山东日新复合材料有限公司
玻璃纤维无碱表面毡
30g/m2
泰山玻璃纤维股份有限公司/
浙江桐乡巨石集团有限公司
玻璃纤维无碱针织毡
380g/m2
泰山玻璃纤维股份有限公司/
浙江桐乡巨石集团有限公司
玻璃纤维无碱无捻缠绕纱
2400TEX
泰山玻璃纤维股份有限公司/
浙江桐乡巨石集团有限公司
网布
55g/m2
泰山玻璃纤维股份有限公司
石英砂
20-70目
河北省灵寿县石英砂厂
夹砂布
70g/m2
泰山玻璃纤维股份有限公司
环烷酸钴
江阴前进化工厂
过氧化甲乙***
江阴前进化工厂
（2）玻璃钢管道设计
本设计是依据复合材料结构铺层设计原理，依据本公司的实际工艺条件、材料与结构性能的实验结果进行设计的。
管材由内衬层、内结构层、外结构层及外保护层组成。
（3）管材外观设计
管的内表面光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡；管端部平齐；边棱无毛刺；外表面无明显缺陷。
（4）管道连接设计
连接方式：承插连接，接头采用双“O”型橡胶密封圈进行密封。“O”型橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶圈。
四、生产工艺
本次投标工程采用微控往复式定长纤维缠绕工艺制造玻璃钢夹砂管道。这种制造工艺是在一个标准长度的旋转芯模上制造玻璃钢管道。通过调整芯模旋转和玻璃纤维分布头运动的相对速度，按照设计的线型将玻璃纤维和树脂材料均匀等厚地缠绕至金属芯模上，由计算机控制整个缠绕过程，使管材的各结构尺寸达到设计的要求，并可以通过调整缠绕角和原材料比率来获得不同的轴向及环向力学特性。缠绕工艺过程包括内衬制作、环向缠绕、螺旋缠绕及外防护层制作和固化等工艺过程
，同时严格参照ISO9001质量体系管道模式及全方位的质检措施，最大限度地保证产品质量。
玻璃钢夹砂管的具体工艺流程如下：
外缠绕
结构层
树脂层
内缠绕
结构层
原材料准备
内衬层
芯模准备
原材料准备
检验
后固化
修整
固化
外防护层
入库
◆具体制作方法如下：
1、模具清理及准备工作
将新换上的模具用纱布蘸上***擦去模具表面油污，清除残物，然后均匀打一层脱模蜡后，抛光处理，用滑石粉均匀擦拭模具表面，在脱模环处刷一层聚乙烯醇脱模剂，不得漏涂，晾干，成模。
2、缠绕聚酯薄膜
用胶带纸将聚酯薄膜固定到插口端，让芯模均速旋转，等张力缠绕聚酯薄膜，薄膜缠近承口时，降低芯模转速，使芯模和承口环接封平齐，用剪刀剪断薄膜，再用胶带纸将接缝胶一圈，但胶带纸不得起皱。最终保证薄膜平整，薄膜重叠宽度为20±5mm。
3、内表层制作
在模具上的薄膜外面均匀喷一层内衬树脂，不得有漏喷处，在管道内衬层内表面形成一层富树层。然后缠绕表面毡，要求表面毡浸透树脂，不起皱，表面毡的搭接为表面毡宽度的一半，既上一遍表面毡即可形