文档介绍：人行钢结构天桥施工方案
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54人行钢天桥
编制日期：2023年5月10日
编制单位：
目录
第一卷 人行钢天桥 2
第一章 工程概况和编制依据 2
第一节 应用标准 2
第二章 组织机构 3
定----编制焊接作业指导书----检查上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检查----焊缝无损探伤---出具检测报告。
②施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学****焊接作业指导书及操作规程。
③焊接工艺评定，按?建筑钢结构焊接规程?和?钢制压力容器焊接工艺评定?的规定进行，假设不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。
④焊前准备：
a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条〔如J506，J507〕烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条〔如J422〕一般不烘干，假设烘干，温度为100-150度，保温100度左右，1小时。
b、焊接处两侧20-40mm范围内去除锈、油等污物 。
c、对坡口尺寸〔坡口角度、钝边、间隙、错边等〕进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格前方能进行施焊。
d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同，假设有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底去除再施焊。
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⑤ 焊接
a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。
b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。
c、焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。
d、设计要求焊透的对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度≥60mm，宽度≥50mm，手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm，埋弧焊≥50mm。
e、要求焊透的焊缝，假设无垫板，一般需进行反面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要反面清根。
f、焊缝反面清根或焊缝缺陷去除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。
g、中厚板采用多层多道焊时，应将前一道焊缝外表清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开≥20mm。
h、 防止三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯穿。
i、 半自动CO2气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水， 时停止使用。焊丝选用
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Ø,气体流量为10-25L/min。
j. 严禁在母材上引弧。
焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。
，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。
，禁止露天焊接。构件外表潮湿 应清干。四级以上风力应采用防风措施。
，可参考下面要求进行工艺评定。
Ⅰ、手工焊：，电流I=100-130〔A〕，，I=160-210〔A〕。
Ⅱ 、埋弧焊及半自动CO2焊参考JGJ81-91中对应工艺参数。
5、焊接质量检查与检测。
①焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。
②焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、工程经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。
③焊缝质量等级及无损检测：
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焊缝质量等级
一级
二级
三级
超声波探伤评定等级
Ⅱ级
Ⅲ级
检查内容
外观，100%探伤
外观，20%探伤
外观
④焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收标准GB50205-95的要求。
⑤焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。
⑥ Q235钢应在焊完24小时后进行外观检查。
⑦焊缝同一部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。
四、油漆
油漆涂装前钢结构外表的氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等，必须去除干净，并到达规定的清洁度和粗糙度标准。钢材外表粗糙度，以40-75微米为宜，一般不超过100微米。。
钢箱梁外油漆〔包括楼梯油