文档介绍：提高脱硫效率
一、正常期间，旁路挡板完全关闭。
二、所用煤种的含硫量
要求尽量接近设计煤种，煤质稳定；入口
粉尘含量尽量满足设计条件。
三、正常条件下，石灰石、工艺水等消耗品有足够保证。
四、 5提高脱硫效率
一、正常期间，旁路挡板完全关闭。
二、所用煤种的含硫量
要求尽量接近设计煤种，煤质稳定；入口
粉尘含量尽量满足设计条件。
三、正常条件下，石灰石、工艺水等消耗品有足够保证。
四、，。
五、吸收塔浆液密度达到1140kg/m3时开始排石膏脱水，密度降至1110kg/m3时停止脱水。
六、吸收塔液位维持在6-8m之间，。
七、开启3台循环泵运行。
为了有效保证上述条件，在脱硫系统冷热态运行中分别进行如下工作：
一、冷态：脱硫装置冷态检查主要包括以下内容：
1、吸收塔内部检查，检查吸收塔内部结垢是否严重，并进行处理；
2、喷嘴及喷淋层静态检查，检查喷淋层喷嘴有无堵塞、喷淋管有无堵塞并进行疏通；
3、除雾器静态检查，检查除雾器有无堵塞、并进行冲洗疏通；
4、氧化风系统静态检查；
5、喷淋层分层喷淋试验；
6、 GGH换热元件堵塞情况检查。
二、热态
1、热工表计的校验、标定；
2、锅炉燃煤尽量保持稳定并接近设计要求，连续作好入炉煤的工业分析；
3、石灰石及石灰石浆液的品质保持稳定并尽量接近设计要求，连续作好来料的取样分析；
4、机组、电除尘器、FGD系统保持稳定运行；
5、吸收塔浆液品质要求；
6、旁路挡板关闭，整个烟气脱硫系统运行正常；
7、石灰石上料、制浆系统正常投运；烟气系统正常投运；吸收塔
系统正常投运，包括氧化风机系统、搅拌器、除雾器等的正常投运；石膏脱水系统正常投运；公用系统能够提供足够的工业水、冷却水、压缩
空气等;
&吸收塔浆液循环泵全部好用，根据脱硫效率投入不同的浆液循环泵运行方式。
机组停运期间米取的措施
一、吸收塔及吸收塔进出口烟道内部的检查
1、将吸收塔进出口烟道底部的沉积石膏清理至吸收塔内部；
2、为了避免在脱硫系统启动后吸收塔内部的结垢脱
落将喷淋层喷嘴、浆液泵管道堵塞，需要将吸收塔内壁、喷淋母管、喷
淋支管及吸收塔内部所有支吊架上结垢清理干净；
3、检查吸收塔内壁的玻璃鳞片、支吊架上防腐材料是
否由损坏脱硫现象并进行防腐处理；
4、检查除雾器内部堵塞和结垢情况，进行除雾器的冲洗，保证除雾器畅通；
5、将吸收塔内部结垢、石膏全部清理出去。
二、喷淋层及喷淋层喷嘴的检查和处理
1、在吸收塔内部搭设脚手架至第三层喷淋层上部；
2、向吸收塔内部进行注水至3米，强制吸收塔浆液循环泵启动条件；
3、检查人员穿上防雨服进入到喷淋层上部，携带好照明工具并记好安全带；
4、进入到吸收塔内部的人员与集控人员联系分别开启三台浆液循环泵，确认喷嘴及喷淋管的堵塞情况；
5、组织人员对堵塞的喷嘴及喷淋管进行清理，并对喷淋效果不好、损坏、掉落的喷嘴进行更换。
6、对发现的喷嘴法兰连接处漏浆部位进行加固。
三、除雾器的检查
1、检查一、二级除雾器上下