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搅拌型酸奶生产线主要设备使用方案.docx

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搅拌型酸奶生产线主要设备使用方案.docx

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搅拌型酸奶生产线主要设备使用方案.docx

文档介绍

文档介绍:搅拌型酸奶生产线主要设备使用方案
搅拌型酸奶是指将果酱辅料与发酵结束后得到的酸奶凝胶体进行搅 拌混合均匀,然后装入杯或其他容器内,再经冷却后熟得到的酸奶制 品。搅拌型酸奶与普通酸奶相比具有口味多样化、营养更为丰富的的 特点。
- 脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴 氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在 间接加热的超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在直接加热
的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质 机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均 质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块 软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快, 乳产品风味更加一致.
均质机操作规程
1、 启动:打开冷却水是否正常,接通电源开关是否正常。旋松二级 阀的手柄和一级阀的手柄,在料斗中注2/3的热水(水温75-85。0。 然后启动电动车,使物料管水正常流出,与料斗中的热水进行循环, 使均质机预热至理想的温度后待物料。
2、 均质机加压:二级阀先升压。在机器无异常噪杂声时,把热水排 空,紧接着添加物料。注意,添加物料时确保均质机连续供料和出料, 避免混入空气现象。当物料和水的混合物排放完后再进行物料管和料 斗的物料循环,逐渐旋紧二级阀手柄这时压力表显示相应的压力值, 再逐渐旋紧二级阀手柄直至压力表显示所需要的压力值为止。注意, 不得超过其额定压力的上限。一级阀在升压。逐渐旋紧一级阀手柄压 力表显示预先压力为止。
3、 出料:完成上述操作程序后,使物料管接入物料容器。
4、 卸压:均质机负荷工作结束时,必须旋松所有工作阀柄,先松一 级阀柄后松二级阀柄,使压力表显示为零。
5、 清洗:均质机工作结束后应用清水(使用热水,水温65-75。), 清洗泵体、工作阀体的物料,并将水放净。
6、停机:切断电源,关闭冷却水。
均质机常见故障:
序号
故障
原因
排除方法
1
不出料
1、料斗缺料
按操作程序正常加料
2、泵腔混进空气
均质机卸压,正常后重
新按程序操作
3、料斗进料口赌赛
切断电源,拆除料斗清
理进料口
2
泄漏
1、泄漏处螺母未旋紧
适当旋紧泄漏处螺母
2、泄漏处装配不佳或密
封件损坏
拆下重装或更换新密
封件
3
压力表显示
数值变化过

回阀磨损
卸下修复或更换
4
物料破碎效
果不佳
压力选用不当
按物料性能,制定最佳
破碎压力工艺方案
物料预搅拌不良
改善预搅拌
一级阀或—级阀的阀芯
阀座接触处磨损
卸下一级阀体或—级 阀体进行修复
均质机维护保养
1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定。
2、 机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、 阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。
3、 机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三
进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗
4、 经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,
发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。
5、 均质机每季度进行一次大修保养。
6、 均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
B、名称:板式杀菌技术装备
板式杀菌设备的关键部件就是板式换热器,而板式换热器由许多
冲压成型的金属薄板组合而成。
在乳品、果汁饮料、清凉饮料以及啤酒、冰棋淋的生产中,广泛 应用高温短时(HTST)和超高温瞬时杀菌(UHT),也可用于冷却。
规格型号:KA -GZ-30MJ
板式杀菌技术装备主要构件: 片式换热片、分界板、导杆、压紧板、支架、压紧螺杆、密封垫圈及 温控装置等。
图4-3片式热交换器流程不-意图(-)
2. 「前支郭t固定板) 4 .卮戈架
5 一扉紧板 6 一邳'.紧螺样 7 .板楷模股地傕| 迎接管 9 . I-一角孔
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工作原理:
片式换热器由许多不锈钢薄板重叠组合在一起,板与板之间有橡 胶垫圈,以保证密封并使两板间有一定空隙,压紧后所有板块上的角 孔形成流体通道,冷流体与热流体就在传热板两边流动,进行热交换, 将物料加热至杀菌温度。
操作规范:
(1) 组装。将换热板洗刷干净,检查密封垫圈是否完好,按顺序悬 挂放好,孔对正,然后转动手柄,边压边校正,将板片均匀压紧,使 之整齐、密封良好。
(2) 试压与消毒。通入额定压力的清水,仔细检