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缸体、缸盖与曲柄连杆机构
、如何测量
发动机在运转过程中,温度上升,曲轴受热膨胀。假如没有轴向间隙,曲轴会因膨胀而卡死,甚至使曲轴变弯,所以必须有轴向间隙,以使它自由伸缩。
测量间隙时用螺丝刀前后撬动曲轴,如图2-27所示,同时用千分表测量其轴向间隙。
-,。如果轴向间隙大于最大值,则应成组地更换止推垫圈。-。

如果发现轴承盖螺栓有断裂或变形,则应更换它们。拧紧曲轴螺栓时分二步。
1)在轴承盖螺栓头部下面和螺纹部涂敷一薄层机油,使用12边套筒扳手先分若干次交替地拧紧轴承盖螺栓,其拧紧力矩为39N·m;在每个螺栓顶部的前侧用油漆作一个记号,如图2-28所示。
2)再拧转90°进一步拧紧各个螺栓,现在涂漆记号应朝向侧面。
3)检查;曲轴转动是否平稳、曲轴的轴向间隙。
、连轩轴承与轴颈间隙
检查轴颈与轴承间隙,常用方法有两种:
1)通过测量轴颈与轴承孔直径,以及轴瓦厚度,再计算得之。
2)将塑料测隙规放在输颈与轴承之间,压扁后再测量其厚度,其具体操作方法如下:
(1)使用12边套筒扳手分三步按图2-29所示的数字次序,逐渐地拧松并拆下轴承盖螺栓。
(2)用所拆下的轴承盖螺栓前后撬动轴承盖,以将它连同下轴瓦和止推垫圈(仅3号主轴颈)一起拆下,如图2-30所示。注意:要将下轴瓦和轴承盖保持一体,不要分开。应按正确的次序排放好轴承盖和下止推垫圈。
3)拆下曲轴。要将上轴瓦和上止推垫圈(仅3号主轴颈)同气缸体保持一体,不要分开。
4)清洁主轴颈和轴瓦。
5)检查主轴颈和轴瓦是否有剥蚀和划痕。如果主轴颈和轴瓦有损伤,则应修磨或更换曲轴和更换轴瓦。
6)将曲轴放到气缸体上。
7)将一片塑料测隙规横放在各主轴颈上,如图2-31所示。
8)安装连同下轴瓦和下止推垫圈的曲轴轴承盖。装上并拧紧轴承盖螺栓。注意:不要转动曲轴。
9)拆下曲轴轴承盖。
10)在塑料测隙规的最宽处进行测量,如图2-32所示。-,,如果间隙大于最大值,则应更换轴瓦和修磨主轴颈。。
11)测量结束后把轴瓦和主轴颈上塑料测隙规完全刮除干净。连杆轴承与轴颈间隙的测量方法与上相同。-,。但在操作过程中应注意以下几点:
(1)在拆下连杆盖之前,用冲头或号码冲头在连杆和连杆盖上作上配合记号,以保证正确地重新装配。
(2)拧下连杆盖固定螺母后,用塑料面锤子轻轻地敲打连杆螺栓,卸下连杆盖。注意使轴瓦留在连杆盖内。
(3)清洁之前用短的软管套住连杆螺栓,以防止损坏曲轴。
、更换时应注意
如果使用标准轴瓦,则应换上一个与气缸体或轴承盖上号码相同的轴瓦。有三种尺寸的标准轴瓦,相应的标记为1、2、3,如图2-33、图2-34所示。
标准曲轴轴瓦尺寸参见表2-1,标准连杆轴瓦尺寸参见表2-2。

1)首先检查曲轴是否有裂纹,裂纹检查可采用放大镜或应力磁力探伤器。如有裂纹,则应更换曲轴。
2)测量曲轴的径向跳动。
(1)将曲轴放在V型块上。
(2)使用千分表在中央轴颈处测量圆周径向跳动。,如果跳动大于最大值,则应更换曲轴。注意在千分表上使用长心轴。
3)检查主轴颈和曲柄销。
(1)使用千分尺测量主轴颈和曲柄销的直径,如图2-35所示。-,-。
(2)测量轴颈的圆度和圆柱度,如图2-36所示。,。如果圆度和圆柱度大于最大值,则应修磨和(或)更换曲轴。
(4)如有必要,应修磨曲柄销或主轴颈。
1)修磨曲柄销和(或)主轴颈到减小尺寸的直径。轴瓦尺寸();-,-。
(2)装上新的与曲柄销和(或)主轴颈配对的减小尺寸轴瓦。

1)安装曲轴轴瓦。将轴瓦装入气缸体和轴承盖。注意:带有油孔的上轴瓦装入气缸体,如图2-37所示。
2)安装上止推垫圈。将上止推垫圈装到气缸体的3号主轴承盖的位置,安装时要使油槽面朝向外,如图2-38所示。
3)将曲轴放入气缸体。
4)安装主轴