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压力容器制造管理规定.docx

上传人:人古代表 2022/8/1 文件大小:1.68 MB

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压力容器制造管理规定.docx

文档介绍

文档介绍:The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
压力容器制造管理规定
目录
原材料、外购外协件管理制度
现行有关标准、规范的要求进行编制。
焊接工艺文件应以工艺评定合格的焊接工艺指导书和本公司焊接通用工艺守则为依据进行编制。热处理工艺文件应以热处理工艺评定报告(需要时)作为编制依据。
工艺文件的编制原则和要求:
本公司制造的压力容器产品均要求以一品两卡的形式编制工艺文件,一品即产品,两卡即制造工艺检验过程卡和焊接工艺卡。
工艺复杂、技术要求高的特殊工序要编制工序工艺卡(一序一卡),其中焊接热处理等特殊工序都必须编制工序工艺卡。
工艺员应根据产品实际规格绘制焊缝排版图。
所有工艺文件均应有编制者、审核者签名并注明日期一般工艺文件应由工艺质控责任人审批,重要工艺文件由质保工程师审批。

技术部应根据发放范围发放工艺文件,并做好发放记录。各有关部室、车间在接收工艺文件的同时,应在发放记录上签名并注明日期。
一般情况工艺文件由技术部汇总后,连同图纸送交生产部、质检部以供流转和检验。
,等上一工序合格后,再进行下道工序的流转。
《工艺修改管理制度》执行。

工艺人员必须经常深入生产现场,了解生产过程中工艺的执行情况,检查工艺编制是否合理,以便于今后改进和提高工艺质量。同时对违反工艺规程的操作者予以帮助和纠正重要信息须及时反馈至质保办公室,并作为质量奖惩依据。
工艺人员应参加由质保办组织的定期或不定期的工艺纪律检查考核工作。检查考核内容包括:制造工艺检验过程卡的流转情况;操作者、检验员签字确认情况;焊接、热处理等特殊工序执行情况;焊工持证上岗情况;焊工钢印使用情况等。

技术部应建立工艺文件台帐,并做好发放、回收、作废登记。
暗室工作规定

裁片:
×80。
装片
暗室处理
℃,显影前应将胶片在净水中浸泡,显影是时要使胶片两面迅速浸入溶液,开始显影一分钟内,胶片逐张经常翻动,不得压片、贴盘底、划片或长时间接触空气。
增感屏使用注意事项:
℃-35℃,保持通风干燥,相对湿度在65-80%之间。
胶片保存注意事项:
图纸及工艺文件保管和发放归档管理制度
、发放的具体要求,适用于产品图纸和工艺文件的发放。
,生产部、质检部等有关部门配合。

本公司委托设计的图纸经图纸审查和工艺审查后由技术部编制工艺文件一起下发,做好投产前的准备工作。
用户提供图纸的,在签定合同后由销售部负责向用户索要产品图纸5份,转技术部按条执行。
图纸发放应进行登记,收到人和转交接受人应在登记表上签字并注明日期。

产品制造过程中的所有工艺文件由技术部负责编制,焊接热处理系统负责人审核并对其可行性准确性负责。
产品工艺文件应齐全。应包括:
产品零部件明细表;
产品制造工艺检验过程卡;
焊接工艺卡;
热处理工艺卡(必要时);
焊缝排版图(必要时);
以上工艺文件应与生产任务一起下达到有关部室和生产车间。
,必须妥善保管,不得丢失、外借。
“成品检验”(最终检验)后,由技术部负责收回整理存档。
工装管理制度
、制造和验证的规定和程序本制度适用于本公司工装设计、制造和验证及工装的使用管理工作。
,生产部等有关部门予以配合。
、降低生产成本、减轻劳动强度,必须加强对工装的设计、制造、验证和使用管理工作。工装设计包括:工位器具、组装卡夹具、专用或通用的为保证质量所必须的其他工艺装备等。应由技术部人员填写图纸变更单通知设计单位进行修改。

工装设计工作由技术部设计人员负责设计。
工装设计人员应熟悉掌握有关标准,深入生产现场,联系实际调查研究,并听取工人的合理化建议,力求设计结构合理、安全可靠、经济实用、便于制造。
对重大或关键工装的设计,应由公司质保工程师组织有关技术人员共同研究,确定方案后方可进行设计。

工装设计图纸经工艺质控责任人批准后(重大或关键工装的设计由质保工程师批准),统一由生产部下达到生产车间制造,其程序和要求与正式下达的产品生产任务相同。
一般简单