文档介绍：-
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产品型号：SKM*S－303DZ-3
产品名称：多工位母线加工机
使用说明书
OPERATION MANUAL
〔SM〕
奥捷数控设备
目录
概机〔给泵提供动力〕→泵〔产生高压液动力〕→电磁溢流阀〔控制压力〕→电磁换向阀〔将压力油传递到每个油缸〕→油缸〔油缸的动作，实现冲、剪、折加工〕。
电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。高压液压油通过单向阀送到电磁溢流阀。这时液压油〔通过溢流阀〕流回油箱。电磁溢流阀关闭时，产生终端压力，然后将油输送到电磁阀，电磁阀控制液压油的方向，使油缸实现上下或前后运动。
6机器的安装和开机前的本卷须知
机器的安装:
，应用绳索挂在机器吊角上吊装。
、平整的地面上。
，以满足机器的工作条件。．
，不要防碍工作。
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＋PE。
开机前的本卷须知:
〔与泵旋向一致〕。
℃，油泵在工作前应空运转5分钟。
，如果油温到达55℃或更高，油的添加剂会产生化学变化溶解，因此，造成阀或泵的故障。机器在高温下工作，会大大缩短封圈的寿命，并且造成泄漏。因此，当温度指示到达或超过55℃时，操作者应停机5分钟或更长时间，待油温降到规定油温后，再开机操作。
，因为，滑动局部要受到一个较大的摩擦力，所以要保证良好的润滑，以使得在上下或前后运动中滑动面平稳工作。
，因此，操纵者应定期地检查〔建议：周期为一个月〕，将其拧紧。
7 各单元的使用方法
冲孔单元的使用和换模方法：
在进展冲孔加工前，必须给机器的运动局部加油。
在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平稳。见图7－1
冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。〔制止：用圆模冲切椭圆孔，以免造***身伤害及模具的损坏〕
注意：材料缺陷也会造成模具损坏。
当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。
进展冲孔加工时，要选择适宜的模具。〔注：上下模具要一致，切勿换错模具〕
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见图7－2
必须保持在工作台上进展冲孔。
工作前请检查上模入模量，上模进入下模0—。
冲模的换模方法：
换模前，应将冲孔单元台面上的杂物清理干净。
把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。
松开顶丝，取出下模，换上与上模相配套的下模，然后拧紧顶丝。
务必用“按钮开关〞或“脚踏开关〞检查上、下模的对中。
剪切单元的使用方法和刀片间隙的调整方法:
利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
通过调整行程撞块可以准确、连续地剪切。
利用压紧镙栓，可以防止剪切材料的翘起，这样做，可以减少刀片
的磨损并能提高断面的加工质量。
剪切单元可以剪切3～12㎜厚，150㎜宽的铜〔铝〕排。
当剪切质量不好时一定要检查刀片及剪切间隙。
刀片间隙的调整方法：
图7－3是为了使操作者更好地了解机器，而将机器左侧和剪切局局部解。
点动操作使上刀与下刀重叠，请按下急停按钮，注意平安。
将上刀架两侧销钉松开，稍微松开紧固螺钉，通过调整上刀架水平
前后移动调整间隙。
上、下刀片处于静止状态下保持接触时，在两刀片之间插入相应厚度的塞尺，拧紧调整螺钉〔经常检查此螺钉以防松动〕。
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塞尺厚度〔间隙〕与所剪母排厚度之间的关系如下表：
母排厚度〔㎜〕
3 - 6
6 - 12
塞尺厚度〔㎜〕

在停机状态下，插入销钉并拧紧螺钉。
接通电源，通过升起或降下导向板〔2〕来检验其间隙。
剪切前，必须给机器的运动局部加油。
折弯单元的使用方法：
进展折弯加工时,应遵照下述方法:
。
，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。
,选择模具开口。
℃时，通过旋转计数器手轮来调整检测块的位置，从而改变加工角度。
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(1)竖面折弯：操作者换上竖面折弯模具，把母排放到凸模中间开口，紧固凸模上方的外方螺栓，注意先点动